Wasserstrahlschneiden

Wasserstrahlschneiden

Gestión de Compras bietet unterschiedliche Metallformprozesse, so gehört auch das sogenannte „Wasserstrahlschneiden“ zu unserem Portfolio.


Prozess des Wasserstrahlschneiden

Als Rohmaterial dienen dünne (sind „n“) Metallplatten/-Tafeln unterschiedlichster Materialarten. Da wären zum Beispiel Karbonstahl, Aluminium, Edelstahl, Kupfer; Magnesium und Titan.

Bauteile die durch “Wasserstrahlschneiden” herstellt werden, finden oftmals in folgenden Sekten Anwendung: Luftfahrt, Automobil, Navigation, Textil- und Keramikbranche, sogar bei Schuhen. Zum Einsatz kommt dieser Produktionsprozess auch bei der Herstellung von Industriebauteilen wie Maschinenausstattung, Geräte. Beispiel: Unterlagscheiben.

Dieser Prozess ist bei vielen Materialien anwendbar. Der Unterschied besteht darin ob ein Abrasivstoff im Wasser zum Einsatz kommt oder nicht. Bei der Blechformung von Aluminium, Stahl, Karbonstahl, Edelstahl oder anderen Metallen ist ein Abrasivstoff zum Schneiden notwendig.

Das dafür benötige Equipment besteht aus einem Wasserreservoir, einer Düse, einer Kühlanlage, einem Abasivstoff-Depot, einer Entkalkungsanlage und einer Reinigungseinrichtung für die abrasiven Stoffe.

Die beiden wichtigsten Elemente bei “Wasserschneiden” sind die Schneidedüse und der entsprechende Druck. Das Wasser, vermischt mit abrasiven Stoffen, entlädt sich mit sehr hohem Druck über die jeweilige Düse. Die jeweilige Form der Düse hat unmittelbaren Einfluss auf Genauigkeit und Qualität des Wasserstrahls. Darüber muss genug Druck aufgebaut werden um deren Schneideigenschaften bestens ausnutzen zu können.

Einige (sin „der“) Vorteile dieses Herstellungsprozess sind: hohe Schneidequalität ohne nachträglich benötigte Behandlung der Bauteile, es wird keine Wärmequelle benötigt, es ist einer der saubersten Prozess.

Produktion


Bei Gestión de Compras sind wir Profis in einer breiten Palette von Produkten zum Wasserstrahlschneiden. Wir haben auch die Vielseitigkeit, Teile von Produkten aus Zeichnungen zu erhalten. .

Wir haben die Unterstützung von Fabriken, die mit allen notwendigen Werkzeugen ausgestattet sind, um Teile mit einer beträchtlichen Menge an Materialien und Dicken herzustellen, die wir an die Kundenbedürfnisse anpassen, um ein Produkt mit der besten Qualität zu erhalten.

Materialien und Produkte


Wasserstrahlschneider funktioniert in praktisch allen Materialien außer harter Keramik. Da keine Wärmeeinflusszonen erzeugt werden, können einige Materialien wie Gummi, Kunststoffe, Schaumstoffe oder Gewebe mit dieser Methode geschnitten werden, ohne dass Schleifmittel zum Wasser hinzugefügt werden müssen.

Abrasivejet ist in der Lage, härtere Materialien oder mit einer hohen Schmelztemperatur wie Verbundwerkstoffe, Werkzeugstahl, Titan, Inconel-Legierungen einschließlich einiger Keramiken wie Marmor und Granit zu schneiden.

Dieses Verfahren kann dank seiner Vielseitigkeit in praktisch allen Branchen eingesetzt werden, wie Luft- und Raumfahrt (hochfestes Aluminium oder Titan), Automobil (zum Beispiel Bremsschuhe), Nahrungsmittel, Textilien und Schuhe (zum Schneiden von Leder, Gummi, Stoff…) sind nur einige Beispiele.

Toleranzen

Wasserstrahlschneidverfahren bieten eine gute Maßtoleranz und eine sehr hohe Kantenqualität . Beides hängt von der Schnittgeschwindigkeit und der Materialstärke ab. Je niedriger die Schnittgeschwindigkeit und -dicke, desto größer die Genauigkeit und Qualität.

Die Schnittkantenqualität für diesen Prozess wird durch die Zahlen Q1 bis Q5 definiert. Da Q1 der schnellste Schnitt mit geringer Kantenqualität ist und Q5 eine hohe Qualität hat (normalerweise ist keine zweite Nachbearbeitung erforderlich), ist er jedoch langsamer und teurer.

Standard und zertifikate

 

Wir haben die Mittel, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den allgemeinen Vorschriften und den spezifischen zertifizierten Vorschriften bei der Herstellung von Produkten entsprechen, die dies erfordern.

  • ISO 9001, TS 16949 und ISO 14001.
  • ISO 12100 Maschinensicherheit
  • ISO 8062, ISO 286-2, DIN 2768, DIN 1697 usw.

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