Sinterung

Sinterung

Gestion de Compras liefert unterschiedliche Produkte herstellte durch Sinterung.


Prozess

Sintern, auch bekannt als Pulvermetallurgie, ist ein Verfahren, bei dem Druck und eine hohe Temperatur (immer unter dem Schmelzpunkt) auf ein pulverförmiges Material ausgeübt werden. Dadurch verdichtet sich das Material und bildet eine feste Masse.

Der Sintervorgang besteht im Wesentlichen aus vier Phasen:

Phase 1

Dosierung und Mischung, um die gewünschte Pulverzusammensetzung zu erhalten.

Phase 2

Pulver in eine Form geben und zu einem Grünling pressen.

Phase 3

Sintern bei hoher Temperatur, um Partikel miteinander zu verschmelzen (normalerweise in einer geschützten Atmosphäre)

Phase 4

Abschlussarbeiten.

Durch dieses Verfahren ist es möglich, Werkstoffe wie Wolfram, Molybdän, Rhenium oder Kohlenstoff umzuformen, ohne ihren Schmelzpunkt erreichen zu müssen, dh er ist sehr hoch. Außerdem bietet das Sintern einige weitere Vorteile.

Vorteile

  • Vollständig kontrollierte Zusammensetzung (es ist möglich, Metalle und Keramikmaterialien zu mischen)
  • Es gibt keinen Materialverlust für Späne oder Verfall.
  • Strukturteile mit komplexen Formen.
  • Kontrollierte Porosität (mit einer anderen Methode unmöglich).
  • Besondere Eigenschaften wie Härte und Verschleißfestigkeit.
  • Hohe Präzision und gute Oberflächengüte.
  • Große Stückzahlen mit engen Toleranzen.

Nachteile

  • Schlechte mechanische Eigenschaften aufgrund der Porosität des Materials.
  • Konstruktionsbeschränkungen: gleichmäßiger Querschnitt in Richtung verdichtet, begrenzte Schlankheit usw.
  • Bei einigen feinkörnigen Pulvern besteht Explosionsgefahr, wie beispielsweise bei Aluminium, Magnesium, Zirkonium und Titan.

 

Produktion


Gestión de Compras bietet pulvermetallurgisch hergestellte / gesinterte Produkte an. Wir haben die Möglichkeit, Teile direkt aus CAD-Daten oder Zeichnungen mit dem gewünschten Material und der gewünschten Qualität herzustellen.

Wir sind Profis im traditionellen Sintern und in alternativen pulvermetallurgischen Verfahren.

Arten der alternativen Energiemetallurgie

  • Kaltisostatisches Pressen (CIP)
  • Heißisostatisches Pressen (HIP)
  • Selektives Lasersintern (SLS)
  • Heißpressen
  • Funkensintern
  • Loses Sintern oder druckloses Sintern
  • Metallspritzguss (MIM)

Materialien und Produkte

Durch dieses Verfahren ist die Herstellung von metallischen, keramischen und polymeren Produkten möglich. Das Sintern wird häufig als Formgebungsverfahren für Materialien mit extrem hohen Schmelzpunkten gewählt, wie zum Beispiel:

  • Wolfram
  • Molybdän
  • Titandiborid.
  • Sialon
  • Kobalt- und Nickel-Superlegierungen
  • Aluminiumoxid
  • Zirkonia
  • Usw.

Durch Sintern hergestellte Teile werden in den Bereichen Werkzeuge und Industriemaschinen, Automobil, Aufzüge, Rüstungen, Besteck usw. und Stücke aus Metallkarbiden, unter anderem wie Lager, Nockenwellen, Schneidwerkzeuge, Kolbenringe, Ventilführungen, selbstschmierende Buchsen….

Toleranzen

Die Maßtoleranz hängt von der Geometrie des Bauteils ab. Mit diesem Verfahren ist es zum Beispiel möglich, Teile mit Toleranzen IT-7 gemäß ISO-286-2 Standard herzustellen.

Die Maßtoleranz hängt von der Geometrie des Bauteils ab. Mit diesem Verfahren ist es zum Beispiel möglich, Teile mit Toleranzen IT-7 gemäß ISO-286-2 Standard herzustellen.

Standard und zertifikate

 

Wir haben die Mittel, nach Normen wie DIN, ISO, EN, ANSI, AISI, SAE, BS, JIS, China GB/T, KS…

Unsere Fabriken verfügen über die anspruchsvollsten Zertifizierungen für Kunden, um die Produktqualität nach ISO 9001, TS 16949 und ISO 14001 zu gewährleisten.

Auch Gestión de Compras stellt sicher, dass seine Lieferanten spezifische Standards wie ISO 2738, ISO 2739 usw. und Sicherheitsstandards wie OHSAS 18001 einhalten.

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