Gestión de Compras dispone de medios de producción para la fabricación de tornillos de distintos tipos y distintos estándares.


La tornillería ocupa un lugar fundamental tanto en la vida industrial como en la vida cotidiana. De hecho, los pernos y los tornillos son los más utilizados de las fijaciones mecánicas, y pueden ser encontrados tanto en maquinaria sencilla como en compleja. Aunque no existe una distinción absoluta, la diferencia principal entre pernos y tornillos reside en la rosca y el tamaño ya que los pernos suelen ser más grandes y sin extremos afilados. Así, al dispositivo de fijación que lleva asociado por lo menos una tuerca se considera generalmente como perno.

Procesos de fabricación

Forjado en frío

También llamado "estampación en frío", es el proceso habitual para producir pernos y tornillos con cabeza. El material se comprime en la cavidad de un molde, normalmente a temperatura ambiente. La pieza resultante es un clavo, perno o tornillo con cabeza. El utillaje es relativamente sencillo y barato, además este proceso ofrece una serie de ventajas, como por ejemplo buen acabado superficial, mejora de estabilidad dimensional y uso eficiente del material.

Mecanizado

Básicamente, se trata de un proceso donde el trabajo de tamaño y forma se realiza a través de la eliminación gradual de material con la ayuda de herramientas. El tornillo sin mecanizar se coloca en un troquel y, a medida que las herramientas giran sobre el tornillo, se crean las ranuras de roscado y la forma del tornillo.

Normas y Clases

Las normas de roscado de los elementos de fijación normalmente vienen determinadas por normas ISO, como ISO 68-1, ISO 261, ISO 262 e ISO 965-1.

Hay gran variedad de tornillos y pernos, así dependiendo de sus usos y formas nos podemos encontrar múltiples clasificaciones. Una de ellas es la siguiente:

Tornillos tirafondos para madera

Bajo norma DIN 97. Hace referencia a tornillos con cabeza plana, oval, Phillips, Allen, ...

Tornillos tirafondos para muros y paredes

Se usan para objetos pesados. DIN 571.

Tornillos autorroscantes

También llamados "autoperforantes". No son adecuados para materiales duros. DIN 7970, ISO 1478, BS 4174.

Tornillos para uniones mecánicas

Son más finos que los tornillos para madera y están diseñados para ser usados junto con tuercas o agujeros roscados. DIN 7985, ISO 7045, DIN 965, DIN 966, DIN 84, DIN 85, DIN 933, DIN 931, DIN 912, ...

Tornillos para uniones metálicas

Son generalmente cortos y tienen roscas gruesas. Están diseñados para su uso en chapa relativamente delgada. DIN 7981, ISO 7049, DIN 7976, DIN 7983, DIN 7971, DIN 7504, ...

Aunque estos tipos de fijaciones se suelen fabricar en acero, también pueden ser fabricados en acero inoxidable, latón, titanio, bronce, zinc, nylon, ... Además, pueden presentar diversos acabados como cincado (ZP), óxido negro, revestimiento antiadherente, galvanizado por inmersión caliente (HDG), ...

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