Moldeo por rotación

Moldeo por rotación

En Gestión de Compras proporcionamos a nuestros clientes un trato personalizado en el diseño, desarrollo y fabricación de piezas fabricadas por moldeo por rotación.


Proceso de Moldeo por rotación

El moldeo por rotación, también conocido como rotomoldeo, es un proceso de moldeo de plástico que produce piezas huecas. Las principales características de este proceso es que el proceso es llevado a cabo sin presión y el molde es rotado lentamente, normalmente gira en dos ejes perpendiculares.

Esta operación consiste en cuatro etapas:

1. Cargado

El material plástico, normalmente en forma de polvos, es introducida en el molde. Entonces el molde es cerrado y empieza a rotar lentamente en dos ejes.

2. Calentado

El molde es calentado mientras rota, hasta que todo el polímero se haya fundido y adherido a las paredes del molde.

3. Enfriado

Normalmente ayudado con aire o con una fina capa de agua.

4. Desmolde

Cuando el material esta enfriado lo suficiente, el proceso ha terminado y se procede a extraer el molde fuera del molde.

Las principales ventajas de este proceso son:

  • Bajo coste de herramientas. Como este proceso se lleva a cabo sin presión, esto se traduce en que los moldes son más económicos y el proceso puede ser rentable para bajos volúmenes de producción.
  • Es fácil hacer formas complejas. El rotomoldeo se ajusta fácilmente a las complejidades de producción tales como nervios de refuerzo, insertos moldeados y diferentes texturas de superficie.
  • Grosor de las paredes uniforme. Este proceso consigue espesores de pared consistentes con las esquinas que tienden a ser más gruesas. Esto aumenta la fuerza y la rigidez del producto.
  • El coste de la maquinaria es bajo comparado con otros procesos y la inversión requerida es pequeña.

Producción


El coste de la maquinaria es bajo comparado con otros procesos y la inversión requerida es pequeña.

Nosotros fabricamos tanto productos estandarizados como productos personalizados de acuerdo a los requisitos y directrices del cliente, en una amplia gama de tamaños y materiales.

Materiales y productos


El moldeo por rotación es utilizado para fabricar piezas de polímeros termoplásticos, pero otros materiales de distinta naturaleza pueden ser utilizados, como el aluminio o incluso productos comestibles como el chocolate. El material de uso más extendido en este proceso es el polietileno.

Los materiales más comunes en esta industria son:

  • Polietileno (PE)
  • Polipropileno (PP)
  • Policloruro de vinilo (PVC)
  • Nylon (PA)
  • Policarbonato (PC)

Este método tiene la versatilidad de producir desde piezas pequeñas a las muy grandes. Como podrían ser:

  • Depósitos de agua y químicos (de hasta 50 m3).
  • Kayaks, canoas y barcos.
  • Productos de seguridad vial y mobiliario urbano: Papeleras, conos viales, bolardos, divisores de tráfico y señales de tráfico.
  • Industria automovilística: guardabarros, depósitos de diésel, tableros de control para tractores, etc.
  • Juguetes y juegos infantiles.

 

Tolerancias

Mediante este método es posible obtener buenas tolerancias dimensionales. Estas tolerancias dependen de los materiales, tamaño y forma de la pieza producida. Además, si el molde es enfriado con un pulverizado de agua, pueden aparecer imprecisiones y defectos debido a la contracción y enfriado no uniforme.

Normativa y certificados

 

Nuestros proveedores poseen las certificaciones más demandadas por los clientes con el fin de asegurar la calidad del producto:

  • ISO 9001, TS16949 e ISO 14001
  • ISO 8062, ISO 286-2, DIN 2768, DIN 1697, etc.