Moldeo por termoconformado

Moldeo por termoconformado

En Gestión de Compras poseemos una dilatada experiencia en la fabricación de piezas por termoconformado, usando tanto materiales comunes como especiales.


Proceso de Moldeo por termoconformado

En el proceso de termoconformado, una lámina delgada de termoplástico de una determinada medida es fijada en su lugar, calentada hasta una temperatura de reblandecimiento del material y entonces es forzado contra la superficie de un molde mediante vacío, presión o medios mecánicos.

Una vez enfriada, la pieza termoconformada conserva la forma del molde. La pieza entonces es sometida a una operación de desbarbado para eliminar el material sobrante.

Existen tres grandes tipos de termoconformado, que son:

1. Conformado al vacío

La lámina de plástico es calentada hasta la temperatura de conformado y forzado contra el molde mediante vacío.

2. Conformado a presión

Aire a presión es aplicado en la parte posterior de la lámina para forzarla contra el molde. Normalmente se utiliza junto con la aplicación de vacío para conseguir conformar láminas más delgadas, crear mayor número de detalles, texturas o esquinas afiladas.

3. Conformado mecánico

Un macho en este caso es el encargado de empujar al material para que obtenga la forma de la matriz. Este proceso es utilizado en combinación de vacío o presión para obtener mejores resultados.

Producción


En Gestión de Compras poseemos una dilatada experiencia en la fabricación de piezas mediante termoconformado, utilizando tanto materiales comunes como especiales, diferentes procesos de termoconformado y operaciones de acabado para obtener el producto deseado de forma eficiente y competitiva.

En Gestión de Compras llevamos a cabo distintos procesos de termoconformado:

Por adaptación

Consiste bajar la lámina sobre un molde macho, para que la lámina adquiera la forma. La adaptación se complementa haciendo el vacío entre la pieza y el molde para que obtenga así todos los detalles de éste.

De cavidades

Es el proceso en el cual la lámina termoplástica calentada se fija al borde de un molde hembra. Una vez que la lámina está bien fijada y sellada se aplica vacío para que se adapte por completo al molde.

A presión

En el cual el material es colocado entre una placa de presión y el molde. La placa de presión introduce aire comprimido presionando a la lámina de plástico contra el molde.

Asistido por pistón

Este proceso es similar al termoconformado de cavidades pero con la ayuda de un pistón empujando al material contra las paredes del molde de forma parcial. El vacío completa la operación de termoconformado, a veces ayudado con aire a presión.

De láminas paralelas

Es utilizado para producir piezas huecas. Normalmente dos láminas termoplásticas son colocadas entre las dos mitades de un molde. Estas mitades se fijan en la posición deseada con sus respectivas láminas precalentadas, para una vez sellados los bordes aplicar vacío.

 

Materiales y Productos

Los materiales más ampliamente utilizados para el termoconformado son los plásticos amorfos. Además, también pueden ser utilizados materiales termoplásticos con múltiples capas. Estos son los polímeros más comunes utilizados por termoconformado:

  • Acrylic (PMMA)
  • Acrilonitrilo butadieno estireno (ABS)
  • Acetato de celulosa
  • Polietileno de baja densidad (LDPE)
  • Polietileno de alta densidad (HDPE)
  • Polipropileno (PP)
  • Poliestireno (PS)
  • Policloruro de vinilo (PVC)

El termoconformado es utilizado para producir piezas para una gran cantidad de industrias distintas como por ejemplo la industria alimentaria, médica, electrodomésticos, señalización y por supuesto automoción.

Tolerancias

Las tolerancias se ven afectadas en gran medida por la geometría de la pieza y el material seleccionado. Obviamente también influye la calidad de los moldes y matrices. Las tolerancias en las operaciones de desbarbado y recorte de la pieza suelen ser más ajustadas que las conseguidas por el termoconformado en sí.

Normativa y certificados

 

Nuestras fábricas poseen los certificados más demandados por los clientes para asegurar la calidad de los productos. A continuación podemos ver una relación de algunas de las normativas más significativas para este proceso:

  • ISO 9001, ISO 14001 y OHSAS 18001.
  • TS 16949 – Componentes de automoción.
  • ISO 13485 – Dispositivos médicos.
  • ISO 15593 – Empaquetado para industria alimentaria.

 

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