Systèmes à canaux chauds

Systèmes à canaux chauds

Gestión de Compras possède une vaste expérience dans la conception, le développement et la fabrication de systèmes à canaux chauds.


Composants

Les systèmes à canaux chauds sont des systèmes d’alimentation pour moules d’injection qui transportent le plastique fondu de la buse de la machine dans la cavité.

Les systèmes à canaux chauds sont composés de différentes pièces et mécanismes :

  • Buses : Les buses sont le système de distribution de la masse fondue. Les buses sont conçues pour injecter et distribuer le polymère fondu dans un certain nombre de cavités.
  • Collecteurs : Il s’agit d’un système de distribution de matière fondue chauffé avec des canaux. Cette structure peut se présenter sous différentes formes telles que I, H, X, Y ou toute autre forme demandée.
  • Contrôle du débit : Technologie de vanne pour contrôler le débit de fusion.
  • Contrôleur de température
  • Connexions/Pièces : Toutes les connexions pertinentes comme électriques, résistances, thermocouple…

Systèmes

Les canaux chauds peuvent être classés en fonction de leur mode de chauffage. Il existe deux principaux types de systèmes à canaux chauds :

patins chauffants

Pour les systèmes à glissières chauffées, il existe deux conceptions : à chauffage interne et à chauffage externe. Le premier est caractérisé par un chauffage interne. La résistance est placée directement dans le canal de fusion et chauffe le matériau de l’intérieur. Le second consiste en un collecteur chauffé avec des passages d’écoulement intérieurs. Le collecteur est conçu avec diverses caractéristiques isolantes pour le séparer du reste du moule, réduisant ainsi le transfert de chaleur.

Coulisses isolées

Ce système permet au polymère fondu de s’écouler dans le canal, puis il est refroidi pour former une couche isolante de plastique solide le long des parois du canal.

Avantages du système à canaux chauds


  • Fonctionnement entièrement automatique plus facile.
  • Pas de perte de fonte.
  • Pertes de charge minimisées.
  • Augmentation de l’efficacité mécanique.
  • Amélioration de la qualité des produits.
  • Prolongation de la durée de vie du moule.
  • Cycles plus courts.