Die Kunststoffrevolution in der nachhaltigen Mobilität

Die Kunststoffrevolution in der nachhaltigen Mobilität
2 de November de 2023 Sofía Sánchez

Elektro- und Wasserstofffahrzeuge, die Säulen der nachhaltigen Mobilität, sind zunehmend auf Kunststoff angewiesen. Kunststoff ist bei weitem nicht nur ein einfaches Bauteil, sondern dank seiner Leichtigkeit, Vielseitigkeit und Festigkeit zu einem wesentlichen Element geworden. Im Zuge der Weiterentwicklung der Industrie verspricht die Forschung an innovativen Kunststoffen effizientere und nachhaltigere Fahrzeuge.

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In diesem Zusammenhang ist unser Unternehmen, Gestión de Compras, führend in diesem Sektor. Wir verfügen über umfassende Erfahrung und die notwendigen Ressourcen, um Projekte mit Kunststoffteilen für diese Fahrzeuge zu entwickeln. Unser Ziel ist es, die Mobilität der Zukunft zu fördern und dabei in jeder Phase des Prozesses Qualität und Effizienz zu garantieren.

Einsatz und Vorteile von Kunststoffteilen in Elektro- und Wasserstoffautos:

Gewichtsreduzierung: Einer der Hauptvorteile der Verwendung von Kunststoffen im Fahrzeugbau ist die Gewichtsreduzierung. Davon profitieren vor allem Elektro- und Wasserstofffahrzeuge, denn weniger Gewicht bedeutet höhere Energieeffizienz und größere Reichweite.

Korrosionsbeständigkeit: Kunststoffe sind von Natur aus korrosionsbeständig, was für Fahrzeuge mit Elektrobatterien oder Wasserstoff-Brennstoffzellen wichtig ist, da diese Systeme korrosiv sein können.

Designflexibilität: Kunststoffe bieten eine große Designflexibilität, die es den Herstellern ermöglicht, innovative Formen und Strukturen zu schaffen, die mit herkömmlichen Materialien nicht möglich wären.

Elektrische Isolierung: Da Elektro- und Wasserstofffahrzeuge in hohem Maße auf elektrische Systeme angewiesen sind, ist es von entscheidender Bedeutung, dass bestimmte Teile des Fahrzeugs elektrischen Widerstand bieten. Kunststoffe sind ausgezeichnete elektrische Isolatoren und eignen sich daher ideal für den Einsatz in diesen Fahrzeugen.

 

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Kosten: In vielen Fällen können durch die Verwendung von Kunststoffen die Kosten im Vergleich zu anderen Materialien gesenkt werden, was zu einer Senkung des Gesamtpreises von Elektro- und Wasserstofffahrzeugen beitragen kann.

Recycelbarkeit: Da sich die Automobilindustrie in Richtung nachhaltigerer Praktiken bewegt, wird die Fähigkeit, Materialien zu recyceln, immer wichtiger. Viele Kunststoffe, die bei der Fahrzeugherstellung verwendet werden, können recycelt werden, was die Umweltbelastung verringert.

Spezifische Komponenten: In Elektro- und Wasserstofffahrzeugen werden bestimmte Komponenten wie Batteriegehäuse, elektrische Anschlüsse, Brennstoffzellenrohre und Isolatoren aufgrund ihrer einzigartigen Eigenschaften häufig aus Kunststoffen hergestellt.

Wo sind Kunststoffteile in diesen Fahrzeugen zu finden?

  • Batteriegehäuse: Batterien sind ein wesentlicher Bestandteil von Elektrofahrzeugen. Batteriegehäuse aus Kunststoffen bieten Schutz und Isolierung und tragen außerdem dazu bei, das Gesamtgewicht des Fahrzeugs zu verringern.
  • Komponenten des Wärmemanagementsystems: Wärmemanagementsysteme sorgen dafür, dass die Batterien in einem optimalen Temperaturbereich arbeiten. Leitungen, Ventile und andere Komponenten dieser Systeme sind in der Regel aus hitzebeständigem Kunststoff gefertigt.
  • Rohrleitungen und Schläuche: In Wasserstofffahrzeugen werden die Rohre und Leitungen, die den Wasserstoff von den Tanks zu den Brennstoffzellen transportieren, aufgrund ihrer Festigkeit häufig aus Kunststoff gefertigt.
  • Elektrische Isolatoren: In Steckern, Klemmen und anderen elektrischen Bauteilen werden Kunststoffe als Isolatoren verwendet, um Kurzschlüsse zu verhindern und vor Stromschlägen zu schützen.
  • Innen- und Außenverkleidungen: Türverkleidungen, Instrumententafeln, Konsolen und andere Innen- und Außenkomponenten können aus verstärkten Kunststoffen hergestellt werden, um Festigkeit und Haltbarkeit zu gewährleisten.

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  • Elektromotorgehäuse: Elektromotoren, die das Herzstück von Elektrofahrzeugen sind, können mit Kunststoffgehäusen ausgestattet werden, um Gewicht zu sparen und die Isolierung zu verbessern.
  • Beleuchtungskomponenten: Die Gehäuse und Linsen der Innen- und Außenbeleuchtung von Fahrzeugen bestehen häufig aus haltbaren, transparenten Kunststoffen.
  • Flüssigkeitsbehälter: Behälter für Flüssigkeiten wie Kühlmittel, Bremsflüssigkeit und Scheibenwaschflüssigkeit werden aufgrund ihrer Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit häufig aus Kunststoff hergestellt.
  • Dichtungsmittel und Dichtungen: Dichtungsmittel und Dichtungen aus Kunststoff oder Kunststoffelastomeren werden in verschiedenen Teilen des Fahrzeugs verwendet, um Leckagen zu verhindern und eine dichte Abdichtung zu gewährleisten.
  • Brennstoffzellenteile: In Wasserstofffahrzeugen können bestimmte Teile der Brennstoffzelle, wie Platten und Membranen, aus speziellen Kunststoffen hergestellt werden.

Welches sind die am besten geeigneten Kunststoffe?

  • Polypropylen (PP): Einer der am häufigsten verwendeten Kunststoffe in der Automobilindustrie aufgrund seiner Vielseitigkeit, Festigkeit und seines geringen Gewichts. Er wird für Innenteile wie Instrumententafeln, aber auch für Außenteile wie Stoßstangen und Verkleidungen verwendet.
  • Polyethylen (PE): Es ist korrosionsbeständig und wird hauptsächlich für die Herstellung von Kraftstofftanks und Rohren verwendet.
  • Polyamid (PA oder Nylon): Es hat eine hohe Wärmebeständigkeit und wird für Bauteile in der Nähe des Motors und im Motorraum verwendet.
  • Polyethylenterephthalat (PET): Ein zäher, transparenter Kunststoff, der in Beleuchtungskomponenten und einigen Arten von Schläuchen und Leitungen verwendet wird.
  • Polyurethan (PU): Flexibel und abriebfest, wird in Dichtungsmitteln, Dichtungen und Isolierungen verwendet.
  • Polyester: Sie sind chemikalienbeständig und werden in Batteriegehäusen und Teilen von Brennstoffzellensystemen verwendet.
  • Polyphenylenphenylenoxid (PPO) und Polyphenylenether (PPE): Dies sind technische Kunststoffe, die hitze- und chemikalienbeständig sind. Sie werden in elektrischen Komponenten und Wärmemanagementsystemen verwendet.
  • Polycarbonat (PC): Ein transparenter, schlagfester Kunststoff. Er wird für Beleuchtungskomponenten und Fenster verwendet.

 

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  • Polyvinylchlorid (PVC): Es ist korrosionsbeständig und wird für Kabel und bestimmte Rohre und Leitungen verwendet.
  • Polyethylen hoher Dichte (HDPE): Hat eine hohe chemische Beständigkeit und wird für Tanks und Behälter verwendet.
  • Hochtemperaturpolymere: PEEK (Polyetheretherketon) und PEI (Polyetherimid) werden für Bauteile verwendet, die eine hohe Temperaturbeständigkeit erfordern, wie z. B. Teile von Brennstoffzellen.

Dies sind nur einige Beispiele für die vielen Arten von Kunststoffen, die in der Automobilindustrie verwendet werden. Jedes Material hat spezifische Eigenschaften, die es für bestimmte Anwendungen geeignet machen, und die Fortschritte in der Kunststofftechnologie erweitern die Möglichkeiten für ihren Einsatz in Elektro- und Wasserstofffahrzeugen ständig. Wenn Sie mehr über die Möglichkeiten von Kunststoffen in diesen Fahrzeugtypen erfahren oder Ihr Projekt entwickeln möchten, wenden Sie sich bitte an Gestión de Compras.

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