Stanzteile für die Automobilindustrie

Stanzteile. Automobil-Elektrobereich

Beschreibung

Gestión de Compras erhält eine Anfrage für die Entwicklung und Industrialisierung einer Familie von Komponenten, die zum Energiespeichersystem eines Plug-in-Elektrofahrzeugs gehören, das der Kunde mit seiner eigenen Technologie entwickelt und produziert. Konkret handelt es sich um einen Kühlkörper, einen Sockel und Anschlüsse aus Aluminium und eine Grundplatte aus Cu 99%, die für ein anschließendes automatisiertes Laserschweißverfahren geeignet ist.

 


ANGEBOT – Studie zur Werkzeugentwicklung, Definition der Produktionsprozesse und anschließende Kostenoptimierung.

Der Kunde nimmt den technischen und wirtschaftlichen Vorschlag an.

PROJEKTVERARBEITUNG – Gestión de Compras wird mit der Entwicklung von Werkzeugen und der anschließenden Herstellung von repräsentativen Prototypen beauftragt, um die Eignung der vom Kunden ausgewählten Materialien zu überprüfen.

 

 

Projekt

Entwicklung von Folgeverbundwerkzeugen, Vorserienproduktion und Serienproduktion von verschiedenen Komponenten eines PEV-Energiespeichersystems.

Produktionsfaktoren

Entwicklung der ersten Entwürfe der kundeneigenen Produkte, Aktualisierungen gemäß den funktionalen Anforderungen des Endprodukts und Lieferung gemäß den Kundenaufträgen und -terminen.

Die Teile müssen sauber und frei von Graten, Unebenheiten und Kratzern geliefert werden. Daher sind spezielle Produktions- und Handhabungsanweisungen sowie eine ordnungsgemäße Verpackung des Produkts für den Langstreckentransport unerlässlich.

Flexibilität und die Fähigkeit, Liefertermine einzuhalten, sind erforderlich.

 

Ergebnis

Fortschreitende Entwicklung von Werkzeugen, einschließlich Designaktualisierungen zur Verbesserung des Endprodukts. Produktion und Lieferung von Aufträgen gemäß den Zeitplänen und unter den geforderten technischen Lieferbedingungen.
Produkte insgesamt: 7 Komponenten (2 Kühlkörper, 4 Aluminiumplatten und 1 Kupferplatte 99%Cu).

Projektzusammenfassung


ERSTE STUFE – Herstellung von Vorserien für die Validierung des Montageprozesses des Endprodukts durch den Kunden.

ZWEITE STUFE – Herstellung der ersten Charge für die Massenproduktion.

DRITTE STUFE – Teilweise Änderung der Stanzwerkzeuge aufgrund von Konstruktionsänderungen bei verschiedenen Komponenten zur Optimierung des Endprodukts.

VIERTE STUFE – Regelmäßige Produktion und Lieferung der verschiedenen Komponenten entsprechend den Anforderungen des Kunden an die Fahrzeugproduktion.

FÜNFTE STUFE – Entwicklung einer Kühlkörpervariante unter Verwendung austauschbarer Elemente aus dem bestehenden Vorprägewerkzeug. Vorserienproduktion und Homologation.

SECHSTE STUFE – Regelmäßige Produktion und Lieferung der Komponenten und ihrer Varianten entsprechend den Bedürfnissen der Fahrzeugproduktion des Kunden.

Flexibilität bei dringendem Bedarf.

Hohe Kapazität für programmierten Bedarf.

Verpackung der Waren für den Luft- oder Seetransport.