Gestión de Compras verfügt über die Mittel und Einrichtunge um Bauteile im Druckgussverfahren herzustellen. Wir bieten wettbewerbsfähigste Produkte, da wir mit allen Materialien und Legierungen und einer breiten Palette von Verfahren arbeiten: Kaltkammergießen, Warmkammergießen, usw…
Prozess des Druckgusses
Das Druckgießen ist ein Herstellungsverfahren bei dem das geschmolzene Metall mit großem Druck aus dem Schmelztopf in die Einspritzdecke gedrückt wird. Danach spritzt ein Hydraulikkolben das geschmolzene Metall in eine Druckgusswerkzeug. Sobald das Material abkühlt und erstarrt ist, wird das Teil aus der Form entnommen. Dieses Verfahren wird zur Herstellung ganzer Teile oder Barren verwendet.
Manchmal sind nach dem Druckguss weitere Behandlungen erforderlich, die vom Gussstück oder dem verwendeten Metall abhängen: Abschleifen des überschüssigen Gussmaterials, Oberflächenreinigung, Wärmebehandlung, Bearbeitung usw.
Unsere Teile zeichnen sich durch hohe Gleichmäßigkeit, gute Oberflächengüte und hohe Maßhaltigkeit aus. Die Abmessungen der Teile können sich je nach Anforderung ändern: Die Gewichte reichen von wenigen Gramm bei den kleineren Teilen bis zu mehreren Tonnen. Wir können Teile mit extrem dünnen Wänden herstellen. Die meisten Teile müssen gar nicht oder nur sehr leicht nachbearbeitet werden.
Materialien und Produkte
Wir arbeiten mit einer breiten Palette von Materialien:
- Grauguss
- Sphäroguss
- Alle Arten von Materialien und Nichteisenlegierungen (Aluminium, Zink, Kupfer, Blei)
- Polymer- und Keramikschlämme
- Beispiele: 42CrMo4 (Titansilberoberfläche optional), G-X6CrNi 189, X5CrNi 18-10 SR…
Unsere Hauptprodukte:
- Automobilteile und Maschinen (Kupplungen, Getriebe…)
- Ventile, Rohre und Rohrverbindungen
- Teile für Benzinmotoren und Luftkompressoren
- Elektrische und elektronische Ersatzteile
- Teile für Aufzüge
- Aluminiumteile
- Satellitenempfänger und Verschiedenes
- Neben der CNC-Bearbeitung durch Gießen hergestellte ProdukteIn addition to CNC machining products obtained by casting
Toleranzen
Die Masstoleranz hängt von der Designspezifikation ab. Wir arbeiten in der Regel mit 0,127 mm (0,005 Zoll.) in hohen Anforderungen und auch andere Bauteile die nicht nach einer derart hohen Präzision verlangen.
Standard und Zertifikate
Wir verfügen über die Mittel und Einrichtungen um sicherzustellen das unsere Produkte den allgemeinen Standards und Sonderanforderungen bei der Herstellung von Produkten entsprechen.
- ISO9001, TS16949 und ISO 14001
- QS9000, AS9100
- DIN 4766 für Oberflächenhärte: N1, N2, N3 (Präzisionswerkzeuge, Superfinish-Lager, polierte Oberflächen), N4 (unterstützt Kurbel- und Nockenwellen, Hydraulikzylinder, geläppte Lager, Getriebe, etc), N5, N6 (Getriebe, Bronzelager), N7, N8 (Bolzen und Lager), N8
- DIN ISO 2768, DIN 1697, usw.