Gestion de Compras verfügt über die notwendigen Mittel um Bauteile im Metallspritzguss mit einer Vielzahl von Materialien und Formen herzustellen.
Prozess
Das Metall-Spritzguss (MIM) produziert Vollmetallteile mithilfe der Spritzgusstechnologie. Dieser Prozess umfasst vier Schritte:
Durch dieses Verfahren werden kleine und komplizierte Teile (in der Regel bis zu 100 Gramm) hergestellt. Um diesen Prozess kostengünstig durchführen zu können, ist ein hohes Produktionsvolumen erforderlich. Die in diesem Verfahren verwendeten Materialien sind praktisch die gleichen wie bei der herkömmlichen Pulvermetallurgie. Diese sind speziell verwendete Metalle mit hohen Schmelzpunkten wie Titanlegierungen, Stähle und sogar Superlegierungen.
Das Metall-Spritzgießen bietet gegenüber dem herkömmlichen Pulvermetallurgie Verfahren mehrere Vorteile:
- Bessere Eigenschaften: Mit dieser Methode können Porosität von etwa 2% erzielt werden, wobei eine höhere mechanische Festigkeit, eine geringere Korrosion und verbesserte magnetische Eigenschaften erzielt werden.
- Es bietet Flexibilität in der Gestaltung, ähnlich wie beim Kunststoff-Spritzgieß
- Möglichkeit, mehrere Details zu produzieren
Toleranzen
Die Maßtoleranz wird an die Kundenbedürfnisse angepasst. Wenn es keine besonderen Anforderungen gibt, arbeiten wir mit einer typischen Toleranz von 0,5% und können Präzisionsniveaus von 0,3% erreichen. Diese Toleranzen sind abhängig von Bauteilabmessungen, Material, Bauteilform und Prozessanforderungen.
Standard und zertifikates
Die Gestion de Compras arbeitet nur mit Unternehmen zusammen, die uns Garantien gewähren können. Sie sind Inhaber aller erforderlichen Qualitätszertifikate und arbeiten nach allen spezifischen Industriestandards wie:
- ISO 9001 und ISO 14001
- ISO 22068 Sintermetall-Spritzgusswerkstoffe
- EN 9100 – Luft- und Raumfahrtindustrie
- ISO 13485 – Medizintechnik
- TR 16949 – Automobilindustrie.
- ISO 8062, ISO 286-2, DIN 2768 usw. – Toleranzen
- OHSAS 18001 – Sicherheits- und Gesundheitsstandard.
