Flansche

Flansche

Gestión de Compras bietet Flansche gemäß den Standards ANSI, BS, DIN, JIS, ISO sowie nach individuellen Anforderungen des Kunden.


Prozess

flanges process

Flansche sind Elemente welche zwei bis dahin unabhängige Rohre miteinander verbindet. Im Umkehrschluss können die Rohr damit auch leicht voneinander getrennt werden, je nach Bedarf. Je nach Funktion und Nutzen werden Flansche in vielen unterschiedlichen Branchen eingesetzt wie zum Beispiel in der Baubranche und der Industrie.

STANDARDFLANSCHKLASSIFIZIERUNG

Es ist möglich, Standardflansche als ASA/ANSI/ASME (USA), PN/DIN (europäisch), BS10 (britisch/australisch) und JIS/KS (japanisch/koreanisch) herzustellen. Und normalerweise sind diese Standards nicht austauschbar.

Klassifizierung der Druckklasse

Viele der Flansche in jeder Norm sind in „Druckklassen“ unterteilt, abhängig von den unterschiedlichen Druckgeschwindigkeiten, die ausgehalten werden können. Die gängigsten Druckklassen für Flansche sind #150, #300, #600, #900, #1500, #2500 und #3000 gemäß ASME-Bezeichnung. Nach anderen Normen, wie DIN, werden Druckklassen durch das Akronym PN definiert, wie zum Beispiel PN10, PN16, PN20, PN25, PN40, PN50, PN100, PN150, PN250 oder PN420. Flansche verschiedener Druckklassen sind in der Regel nicht austauschbar.

Designklassifizierung

Bei den Flanschen gibt es eine große Vielfalt an Bauformen, Größen, Materialien und Normen. Aber die allgemeinste Klassifizierung basiert auf dem Design.

Blindflansche

Sie sind runde Platten ohne Mittelhalt. Die Verwendung besteht darin, die Enden von Rohren, Ventilen oder Druckbehälterausrüstungen zu verschließen. Diese Flansche sind für Standardrohre in allen Größen mit höheren Druckstufen als andere Flanschtypen erhältlich.

Überlappungsflansche

Diese Art von Flanschen kann sich um das Rohr drehen, um eine einfache Ausrichtung und Montage der Schraubenlöcher auch nach Abschluss der Schweißnähte zu ermöglichen. Diese Flansche werden in Systemen verwendet, die eine häufige Demontage von Flanschen und Rohren erfordern.

Aufsteckflansche

Ideal für Anwendungen mit niedrigerem Druck. Sie sind so konstruiert, dass sie über das Ende der Rohrleitung geschoben und dann angeschweißt werden. Sie bieten eine einfache und kostengünstige Installation.

Schweißmuffenflansche

Diese Gruppe wird typischerweise bei kleineren Größen von Hochdruckrohren verwendet. Diese Flansche werden befestigt, indem das Rohr in das Muffenende eingeführt und oben eine Kehlnaht angebracht wird.

Gewindeflansche

Es handelt sich um spezielle Arten von Rohrflanschen, die ohne Schweißen auf das Rohr montiert werden können. Diese Gruppe wird am besten für kleine Rohre und niedrige Drücke verwendet.

Vorschweißflansche

Diese Gruppe hat eine lange konische Nabe und wird für Hochdruckanwendungen in einem breiten Temperaturbereich verwendet. Die konische Nabe überträgt die Belastung vom Flansch auf das Rohr selbst und bietet eine Festigkeitsverstärkung, die dem Wölben entgegenwirkt.

Blendenflansche

Sie werden anstelle von Standardflanschen verwendet, um die Installation eines Blendenzählers am Flansch zu ermöglichen. Die Blendenflansche werden zur Volumenmessung in Flüssigkeiten oder Gasen verwendet.

Reduzierflansche

Diese Gruppe wird anstelle von Standardflanschen verwendet, um eine Änderung der Rohrgröße zu ermöglichen, und sie gelten als wirtschaftliches Mittel, um einen Übergang der Rohrgröße vorzunehmen. Vorschweißstutzen, Aufsteck- und Gewindeflansche können Reduzierstücke sein.

Flanges design

Flanschflächenklassifizierung

Ein weiterer wichtiger Parameter zum Definieren eines Flansches sind die Flanschflächen. Es gibt fünf Haupttypen von Flanschflächen, die Sie unten sehen können.

Flaches Gesicht (FF)

Der Flat Face-Flansch hat eine Dichtungsfläche in derselben Ebene wie die Lochkreisfläche. Anwendungen mit Flachflanschen sind häufig solche, bei denen der Gegenflansch oder die Flanscharmatur aus einem Guss hergestellt wird.

Erhabenes Gesicht (RF)

Der Raised Face-Flansch ist der am häufigsten verwendete Typ in verfahrenstechnischen Anlagen und ist leicht zu identifizieren. Sie wird als erhöhte Fläche bezeichnet, da die Dichtungsflächen über der Lochkreisfläche erhöht sind. Dieser Flächentyp ermöglicht die Verwendung einer breiten Kombination von Dichtungsdesigns, einschließlich flacher Ringblechtypen und metallischer Verbundwerkstoffe wie spiralförmig gewickelte und doppelt ummantelte Typen.

Ringverbindung (RTJ)

Sie haben Nuten, die in ihre Gesichter geschnitten sind, die Stahlringdichtungen. Die Flansche dichten ab, wenn die Schrauben festgezogen werden, drücken die Dichtung zwischen den Flanschen in die Nuten und verformen die Dichtung, um eine Metall-Metall-Dichtung zu bilden.

Nut und Feder (T&G)

Die Zungen- und Nutflächen dieser Flansche müssen aufeinander abgestimmt sein. Eine Flanschfläche hat einen erhöhten Ring (Zunge), der auf die Flanschfläche eingearbeitet ist, während der Gegenflansch eine passende Vertiefung (Nut) in seine Fläche eingearbeitet hat.

Männlich-und-weiblich (M&F)

Bei diesem Typ müssen auch die Flansche aufeinander abgestimmt werden. Eine Flanschfläche hat einen Bereich, der über die normale Flanschfläche (männlich) hinausragt. Der andere Flansch oder Gegenflansch hat eine passende Vertiefung (weiblich), die in seine Stirnfläche eingearbeitet ist.

Flanges product

Produktion


Gestión de Compras fertigt und liefert Flansche nach den Normen ANSI, BS, DIN, JIS und ISO. Wir können auch Produkte nach Kundenzeichnungen herstellen.

Das gängigste Verfahren zur Herstellung von Flanschen ist das Schmieden.

Materialien und Produkte


Die am häufigsten verwendeten Materialien zur Herstellung von Flanschen sind.

  • Kohlenstoffstahl (ASTM A105, Q235, 20Mn)
  • Edelstahl (ASTM A182 F304/304L, F316/316L, F321)
  • Legierter Stahl (ASTM A182F1, F2, F5/A, F6/A, F9, F11, F12, F22, F91)
  • Aluminium (1100, 2014, 3003, 5083, 5086, 6061, 7075)
  • Inconel (600, 601, 625, 718)
  • Kupfer
  • Titan

Standard und zertifikate

Wir haben die Mittel, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den allgemeinen Vorschriften und den spezifischen zertifizierten Vorschriften bei der Herstellung von Produkten entsprechen, die dies erfordern.

  • ISO 9001 und ISO 14001.
  • EN 1092, BS 3293 usw.
  • DIN 2527, DIN 2576, DIN 2673, DIN 86044 usw.
  • ASME B16.5, ASME B16.47
  • JIS B2220

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