Schmieden von Großbauteilen

Schmieden von Großbauteilen

Gestión de Compras entwickelt Großschmiedeteile für alle Arten von Teilen nach Kundenspezifikation.


Prozess des Großschmiedens

Große Schmiedeteile werden normalerweise durch Freiformschmieden hergestellt, wodurch Schmiedestücke von wenigen Pfund bis zu mehr als 150 Tonnen hergestellt werden können. Daher wird dieses Verfahren verwendet, wenn die Schmiedestücke sehr groß sind und die Teile nicht durch andere Verfahren hergestellt werden können.

Der Prozess des Freiformschmiedens wird in großen hydraulischen Pressen oder Krafthämmern durchgeführt. Da beim Freiformschmieden das Werkstück in der Regel größer als das Werkzeug ist, beschränkt sich die Verformung zu jedem Zeitpunkt auf einen kleinen Teil des Werkstücks. Zahlreiche Quetschungen oder Schläge werden auf verschiedene Teile des Werkstücks ausgeübt, um es in die gewünschte endgültige Form zu bringen.

Während des Vorgangs wird das Werkstück, um neues Material unter dem Hammer zu präsentieren, zweckmäßigerweise dazwischen bewegt; Tatsächlich ist die Bewegung des Werkstücks der Schlüssel zu dieser Methode. Die endgültige Formgebung erfolgt somit schrittweise und schrittweise. Das resultierende Schmiedeteil ist rau, wenn es maschinell bearbeitet wird, gefolgt von einer Endbearbeitung auf Endmaße.

Produktion


In Gestión de Compras verfügen wir über die Fähigkeit und Produktionskapazität, Komponenten durch Schmieden in einer Vielzahl von Größen unter Verwendung von üblichen oder speziellen Metallen und Metalllegierungen effizient und wirtschaftlich herzustellen.

Materialien und Produkte


Praktisch alle schmiedebaren Eisen- und Nichteisenlegierungen können im Freiformschmieden geschmiedet werden, die gängigsten Schmiedelegierungen sind: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Bronze, Eisen usw.

Heutzutage werden immer mehr bemerkenswert große Schmiedestücke benötigt, um die Nachfrage von Industriezweigen wie Verteidigung, Energieerzeugung aus fossilen Brennstoffen, Wasserkraft, Mineralverarbeitung und Bergbau, Schiffsausrüstung, Petrochemie, Industrieausrüstung, Luft- und Raumfahrt, Schiffbau und anderen allgemeinen Industrien zu befriedigen.

Mit diesem Verfahren können wir zum Beispiel Wellen, Walzringe, Druckbehälter, Kanonenrohre, Generatoren, Turbinenrotoren, Scheiben, Kupplungen und Blindwellen, Steinbrecher, Trommelwellen, Grableitungen, Wellen, Naben, Blöcke, Hülsen, Zylinder, Flachstücke, Sechsecke, Runden, Platten, Stäbe, Tiegelprodukte, Zahnradrohlinge, …

 

Toleranzen

Maßtoleranzen sind abhängig von Material und Größe des Schmiedeteils. Durch dieses Verfahren ist es schwierig, enge Toleranzen zu erzielen, da das Teil im Allgemeinen durch Warmschmieden und Teil für Teil hergestellt wird. Aus diesem Grund sind in der Regel Nachbearbeitungen erforderlich, um die gewünschten Endabmessungen zu erhalten.

Standard und Zertifikate

 

Wir haben die Mittel, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den allgemeinen Vorschriften und den spezifischen zertifizierten Vorschriften bei der Herstellung von Produkten entsprechen, die dies erfordern.

  • ISO9001, TS16949 und ISO 14001.
  • QS9000, AS9100.
  • EN 10243, EN 10254, EN 10222…
  • OHSAS 18001

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