Gestión de Compras entwirft, entwickelt und fertigt ein breites Spektrum an Bauteilen durch Warmschmieden.
Prozess des Warmschmiedens
Im Allgemeinen ist das Schmieden der Prozess der Umformung und Formung von Metallen durch Hämmern, Pressen oder Walzen. Das Warmschmieden ist eine plastische Verformung des Metalls bei einer solchen Temperatur und Dehnungsgeschwindigkeit, dass die Rekristallisation gleichzeitig mit der Verformung stattfindet und somit eine Kaltverfestigung vermieden wird. Um dies zu erreichen, muss während des gesamten Prozesses eine hohe Werkstücktemperatur (die der Rekristallisationstemperatur des Metalls entspricht) erreicht werden.
Das Basisverfahren der Warmumformung ist relativ einfach. Metallmaterial in Form einer Stange oder eines Barrens wird zunächst bis zum Warmbearbeitungsstemperaturbereich erhitzt um die Duktilität zu verbessern. Dann wird das Material mit einer Reihe von Werkzeugstahlgesenken gepresst oder gehämmert, um das Material in die fertige Form zu bringen. Überschüssiges Material in Form von Grat entsteht als notwendiger Bestandteil des Schmiedens, und der letzte Bearbeitungsschritt besteht darin, den Grat zu entfernen, um das fertige Schmiedeteil zu erhalten. Das Warmschmieden ist ein nahezu netzförmiger Prozess, daher müssen die durch Warmschmieden hergestellten Teile bearbeitet werden, insbesondere an den Oberflächen, die mit anderen Teilen im Endprodukt verbunden werden sollen.
Es gibt eine Vielzahl von Verfahren die unter der Definition des Warmschmiedens eingeordnet werden können; einige dieser Verfahren sind Freiform-, Gesenk oder Gesenkschmieden, Ringwalzen, Warmschmieden und isothermes Schmieden. Das isotherme Schmieden ist eine besondere Form des Schmiedens, da bei diesem Verfahren Materialien und Werkzeuge auf die gleiche Temperatur erhitzt werden.
Vorteile des Warmschmiedens (im Vergleich zum Kaltschmieden)
- Eliminierung von chemischen Verunreinigungen
- Erhöhte Duktilität
- Homogenisiertes Kornstruktur
- Präzise Umformung
- Komplexe Formen
- Widerstandsfähigkeit gegen Rissbildung
- Teile mit höherem Gewicht und Volumen
Standard und Zertifikate
Wir haben die Mittel, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den allgemeinen Vorschriften und den spezifischen zertifizierten Vorschriften bei der Herstellung von Produkten entsprechen, die dies erfordern.
- ISO9001, TS16949 und ISO 14001.
- QS9000, AS9100.
- EN 10243, EN 10254, EN 10222,…