Gestión de Compras verfügt über die Mittel, geschweißte Edelstahlrohre in einer Vielzahl von Längen, Durchmessern und Dicken herzustellen und zu liefern und liefert in allen Legierungen an verschiedene Sektoren.
Gestion de Compras ist in der Lage, hergestellte Produkte unter integrierter Qualitätskontrolle vom Rohstoff bis zum Endprodukt zu liefern. Wir können unter verschiedenen Schweißverfahren produzieren:
- ERW – Elektrisches Hochfrequenz-Widerstandsschweißen
- WIG – Einsatz-Lichtbogenschweißen
- Laserschweißen.
- SAW – Unterpulverschweißen
Unsere Rohre werden hauptsächlich im Bauwesen oder in der Lebensmittel-, Pharma- und Automobilindustrie sowie für Hausinstallationen oder Dekorationszwecke, Schiffsindustrie verwendet.
Prozess
Unser geschweißtes Edelstahlrohr wird durch rohrförmige Edelstahlbleche hergestellt und anschließend die Naht in Längsrichtung verschweißt. Nach dem Schweißen wird die Naht geschliffen. Abschließende Prozesse sind das Glühen und das Abschrecken nach der geltenden Norm oder den von unserem Kunden erhaltenen Spezifikationen.
Je nach Außenabmessung, Wandstärke und Endanwendung können wir unsere Edelstahlrohre auf unterschiedliche Weise herstellen:
Bandgeschweißte Edelstahlrohre
Das nach diesem Verfahren hergestellte Rohr wird hauptsächlich aus warmgewalztem, geschlitztem Vormaterial oder kaltgewalzt (mit glatter Oberfläche, engeren Toleranzen und starken mechanischen Eigenschaften) hergestellt.
Diese Rohre werden aus einem Bandwickel hergestellt; Dieses Band wird in einen Bandspeicher abgewickelt, der eine kontinuierliche Rohrproduktion ermöglicht. Der zweite Schritt ist das Formen des Rohres, das Schweißen und die erste Prüfung, die vor dem Boden und der Kalibrierung erfolgt. Die nächsten Schritte sind das Glühen, Abkühlen, Richten und Rekalibrieren, Beizen und Prüfen.
Schließlich bringen wir die Markierung an, wir schneiden die spezifische Länge zu und führen die Entgratung und Endkontrolle gemäß den Anforderungen des Projekts durch, um die Rohre zu verpacken und zu liefern.
Tick Wand Edelstahlrohr
Dieses Herstellungsverfahren verwendet Platten oder Bleche, um hauptsächlich Rohre mit einem Durchmesser von mehr als 500 mm und/oder Rohren mit dicken Wandstärken (> 6 mm) herzustellen.
Diese Rohre werden mit einer Biegemaschine oder sogar einer hydraulischen Presse zu einer Platte gewalzt, danach erfolgt die Schweißung. Der nächste Schritt ist das Einschleifen in die Naht, das Glühen und das Abkühlen. Das Oberflächenfinish wird durch Sandstrahlen, Beizen und Richten verbessert, um das fertige Rohr zu erhalten, das geschnitten, geprüft und gemäß den Anforderungen unserer Kunden verpackt wird.
Vorteile
- Geringere Kosten als nahtloser Prozess
- Konsistenterer Rundlauf im Vergleich zum nahtlosen.
- Gute Toleranzen.
- Dünnere Wand, Anwendungen mit großem Durchmesser
Nachteile
- Schweißstellen sind anfällig für Rissbildung unter hohem Druck
- Weniger korrosionsbeständig als nahtlos.
- Spannungskonzentration
- Leichte Verunreinigungen
Standard und zertifikate
- Mühlenprüfzeugnisse (MTC) nach EN 10204: 2.1, 3.1, 3.2.
- DGRL Druckgeräterichtlinie.
- Unsere Fabriken erfüllen Qualitätsmanagementsysteme wie ISO 9001, ISO 14001 und OHSAS 18001.
- Größenberichte werden von unserem Labor oder von einem Dritten (SGS, TÜV, andere) erstellt
- Unsere Produkte erfüllen die allgemeinen Vorschriften und die spezifischen zertifizierten Vorschriften bei der Herstellung von Produkten, die sie erfordern:
-
- UNE-EN 10217-7: 2015
- ASTM A249
- ASTM A269
- ASTM A312
- ASTM A358
- JIS 3463
- DIN17440
- ISO 1127: 1992
- NFA35-572 / NFA35-576-582 / NFA35-584
- Etc .
