Gestión de Compras verfügt über die notwendigen Mittel für den Herstellungsprozess „Bohren“.
Prozess
Bohren ist ein spanendes Verfahren. Das Hauptmerkmal dieses Verfahrens ist der Materialabtrag.
Die beim Bohren und anderen Bearbeitungsprozessen verwendeten Materialien sind Kohlenstoffstahl, Kupfer, Edelstahl, Aluminium, … Teile, die mit diesem Verfahren hergestellt werden, finden eine wichtige Verwendung in der Industrie, in der Automobilindustrie, im Maschinenbau, in der Telekommunikation und in anderen elektrischen und elektronischen Komponenten.
Das wichtigste Element dieses Prozesses ist das Schneidwerkzeug. Schneidwerkzeug ist der Bohrer. Bohrer wird gegen die Werkstückoberfläche gedrückt. Schneidwerkzeug entfernt Material. Dieses abgetragene Material wird als Chipping bezeichnet.
Nach dem Bohren bieten wir einige Verfahren an: Senken, Senken, Bohren und Reibbohren.
Einige dem Bohren folgende Verfahren sind Senken, Senken, Bohren und Reibbohren.
Die Bohrungen können mit verschiedenen Formen verwendet werden.
Die verschiedenen Bohrertypen sind:
- elektrische Bohrmaschine
- hydraulisch
- pneumatisch
- magnetisch
- Handschlagzeug
- Stand
- Fräsen oder Säule
Je nach Bohreigenschaften ist dieses Werkzeug in verschiedene Serien unterteilt. Serie P, Serie M, Serie K, Serie N, Serie S, Serie H. Sie sind in ISO / ANSI 01, 10, 20, 30, 40 und 50 klassifiziert.
Materialien und Produkte
Wir bieten die beste Option für verschiedene Materialien:
- Stahl, Stahlguss, Temperstahl und Stahl mit langen Spänen.
- Rostfreier, ferritischer und martensitischer Stahl, Stahlguss, Manganstahl, legierter Guss – Eisen, Temperguss.
- Gusseisen, Druckgusswerkstoff, Temperguss mit kurzen Spänen.
- Nichteisenmetalle.
- Superlegierungen.
- Gehärtetes Material.
Unsere Hauptprodukte:
- Automotive: Nockenwelle, Achse..
- Eisen- und Stahlindustrie: Rohre, Ventile, Flansche, Rundstangen, …
- Alle Arten von Bearbeitungsteilen.
- Formen und gestanzte Produkte.
- Andere Produkte.
Toleranzen
Unsere Vor- und Nachbohrprozesse garantieren die gewünschte Fertigbearbeitung und Toleranzen der Teile.
- Ultraschalldickenmessgerät.
- Wir können das Digital Drilling Control System garantieren.
- Röntgentest, um die Leistung zu verbessern und die Steuerung anspruchsvoller Bohrmaschinen zu erleichtern.
Wir bieten strenge Toleranzen, da wir mit allen Arten von Bohrern arbeiten.
- P-Serie ISO 01,10,20,30,40,50.
- M-Serie ISO 10,20,30,40.
- K-Serie ISO 01,10,20,30.
- N-Serie ISO 01,10,20,30.
- S-Serie.
- H-Serie ISO 01,10,20,30.
Standard und Zertifikate
Wir arbeiten indirekt mit dem wichtigsten Tear 1 des Automobilsektors zusammen, dann arbeiten wir mit bester Qualität bei unseren Produkten. Wir haben die Mittel, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den allgemeinen Vorschriften und den spezifischen zertifizierten Vorschriften bei der Herstellung von Produkten entsprechen, die dies erfordern.
- ISO9001
- OHSAS 18001