La extrusión de plástico es uno de los procesos más generalizados en la industria, debido a las inmensas posibilidades de fabricación de productos en diversas aplicaciones. Como tal, existe una gran variedad de maquinaria destinada a la extrusión de este material.
El procedimiento de la extrusión de plástico es, en general, el mismo para todos los productos, variando normalmente en relación a la forma, grosor, etc. El proceso en sí consiste en añadir pellets plásticos en una tolva, que pasan a través del tornillo de alimentación. Estas “escamas”, son calendatas a través de unas resistencias que se encuentran en la línea de la maquinaria, hasta el estado de fusión. Tras este paso, se fuerza la materia prima para que pase a través de un cabezal. Este le da la forma deseada a la pieza que producimos. Este material extruido, lo enfriamos en un tanque de agua y posteriormente lo cortamos en el tamaño o largura deseados.
En Gestión de Compras disponemos de una gran variedad de líneas de extrusión, destinadas a la fabricación de productos muy diversos, con diámetros pequeños o anchos, rígidos o flexibles, monocapa o multicapa, superficie lise o corrugada, etc. Desde tubos, perfiles, paneles, tubos reforzados, … En una gran diversidad de materiales: PP, PE, HDPE, Nylon, WPC, PVC, PPR, etc. Puede consultar el catálogo completo de líneas de extrusión de Gestión de Compras y consultarnos sobre su proyecto personal para ayudarle en su problema.
Además de ser un proceso muy utilizado por su gran versatilidad y por la posibilidad de grandes producciones, otra de las ventajas de la extrusión de plástico son sus enormes aplicaciones. Utilizamos los tubos, perfiles y otros productos extruidos, en sectores como el médico, la construcción, conductos, agricultura, petroquímico, drenaje, electricidad, ganadería, suministro, automoción, telecomunicaciones, etc.
