El moldeo por soplado en la actualidad

El moldeo por soplado en la actualidad
23 de noviembre de 2022 Sofía Sánchez

Son muchos los productos fabricados por moldeo por soplado que nos acompañan en nuestro día a día. Este eficiente proceso de fabricación utiliza la presión del aire para expandir el plástico (preforma) en la cavidad de un molde, produciendo piezas huecas con paredes delgadas y de una sola pieza.

moldeo por soplado

Botellas, envases, recipientes, botes, etc. Son los productos más conocidos. Sin embargo, este flexible proceso también es usado para muchos campos de la industria y en la vida diaria, tales como automoción, productos de consumo, sector electrónico, tanques de fuel, mobiliario, sanidad, seguridad, embalaje, juguetes.

En Gestión de Compras poseemos los medios necesarios para producir componentes por moldeo por soplado con una gran versatilidad. Trabajamos con una amplia gama de materiales y tamaños, pudiendo fabricar desde unas pocas piezas o prototipos a altos volúmenes de producción.

LA MÁQUINA DE SOPLADO IDÓNEA

Además, esta técnica no solo asegura las condiciones necesarias para el producto de su interior. También cuida el acabado, la apariencia y adaptabilidad. Sin embargo, nada de esto importa si no seleccionamos el molde de soplado adecuado. Este proceso se caracteriza por varias ventajas, tales como:

  • Variedad de productos
  • Múltiples métodos de producción
  • Automatización
  • Requiere de presiones menores que el moldeo por inyección.
  • Diversas capacidades volumétricas.
  • Los productos obtenidos poseen excelentes propiedades mecánicas, buena resistencia a la degradación y a ataques químicos.

Botellas plástico soplado

Sin embargo, si no seleccionamos el molde adecuado o al proveedor idóneo, podemos encontrarnos con algunos problemas, como fugas, pantalones de balancín, desgarro de la línea de soldadura, defectos de la pared superficial o distribución desigual del espesor de la pared radial.

Es por ello que para la realización del molde, Gestión de compras se adapta a las necesidades y las directrices establecidas por cada cliente. De esta manera, el cliente obtiene el molde exacto que necesita para fabricar sus productos.

Los principales materiales con los que se trabaja en el soplado son:

  • Polietileno tereftalato (PET): Es el más utilizado para realizar botellas.
  • Polietileno de baja densidad (LDPE, LLDPE).
  • Polietileno de alta densidad (HDPE).
  • Polipropileno (PP).
  • Policloruro de vinilo (PVC).

Piezas moldeo por soplado plástico

TIPOS DE MOLDEO POR SOPLADO

Existen tres tipos de moldeo por soplado, cuya utilidad varía dependiendo principalmente de la finalidad del producto y de su material:

  • Moldeo por soplado por extrusión (EBM): HDPE, HMWPE, LDPE, PP, PVC, PETG, E-PET. En este proceso, el plástico se funde y se extruye en un tubo (preforma) el cual se cierra por la parte inferior de forma hermética por el molde. El aire se inyecta a la preforma y adquiere la forma deseada, se deja enfriar y se expulsa la pieza.
  • Moldeo por soplado por inyección (IBM): HDPE, PP. Se combina el moldeo por inyección y moldeo por soplado. El plástico fundido es moldeado por inyección alrededor de un núcleo consiguiendo una preforma y se introduce en el molde, después se inyecta aire para expandir el material y conseguir la forma final de la pieza, se enfría y se expulsa.
  • Moldeo por soplado por estiramiento (SBM): Es indicado para la producción de piezas multicapa. Es un proceso de dos etapas parecido al moldeo por Inyección-Soplado. El proceso comienza con la inyección (o proceso similar) de una preforma. La preforma se calienta con calentadores infrarrojos y se inyecta aire a alta presión mientras que la preforma se estira usando una varilla. La preforma se expande adoptando la forma de la pieza deseada.

Preforma PET

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