Sinterizado

Sinterizado

En Gestión de Compras proporcionamos productos realizados por los diferentes tipos de sinterizado que existen en el mercado.

Sinterizado

Proceso de Sinterizado

El sinterizado, también conocido como pulvimetalurgia, es un proceso que consiste en aplicar presión y alta temperatura, sin llegar al punto de fusión, a un material en polvo. De esta manera el material se compacta y forma una pieza sólida.

La operación de sinterizado consta básicamente de cuatro fases:

Fase 1

Dosificado y mezcla de polvos para conseguir la composición deseada.

Fase 2

Aplicarle presión al polvo en un molde para formar el cuerpo en verde o en crudo.

Fase 3

Sinterizado a alta temperatura para fundir las partículas juntas (normalmente se requiere una atmosfera protegida).

Fase 4

Operaciones de acabado.

Mediante este método se pueden conformar materiales como tungsteno, molibdeno, renio o carbono sin la necesidad de calentar hasta el punto de fusión, que en estos casos es muy alto

Ventajas del sinterizado

  • Composición completamente controlada (es posible mezclar materiales metálicos con cerámicos)
  • No existen perdidas de material por virutas o deterioro.
  • Piezas estructurales con formas complejas.
  • Porosidad controlada (imposible con otros métodos)
  • Se pueden conseguir propiedades especiales como dureza y resistencia al desgaste.
  • Gran precisión y buen acabado superficial, no suele ser necesario mecanizado posterior.
  • Grandes series de piezas con pequeñas tolerancias.

 

Inconvenientes del sinterizado

  • Propiedades mecánicas inferiores debido a la porosidad del material.
  • Limitaciones de diseño: sección uniforme en la dirección de compactado, esbeltez limitada, etc.
  • Algunos polvos presentan un alto riesgo de explosión, como el aluminio, magnesio, zirconio y titanio.

 

Producción

Gestión de Compras proporcionamos productos fabricados mediante pulvimetalurgia.

Tenemos los medios necesarios para fabricar directamente de archivos CAD o planos del producto con la calidad y materiales deseados por el cliente.

Somos profesionales en sinterizado tradicional y en métodos alternativos de pulvimetalurgia.

Tipos de pulvimetalurgia

  • Prensado isostático en frío (CIP)
  • Prensado isostático en caliente (HIP)
  • Prensado en caliente
  • Sinterizado selectivo por láser (SLS)
  • Sinterizado por chispa
  • Sinterizado sin presión
  • Moldeo por inyección de metal (MIM)

 

Materiales y Productos

Mediante este proceso es posible fabricar productos metálicos, cerámicos y poliméricos. El sinterizado es elegido normalmente para el conformado de materiales con un punto de fusión muy alto como podrían ser:

  • Tungsteno o wolframio
  • Molibdeno
  • Diboruro de titanio
  • Sialon
  • Superaleaciones de bases níquel o cobalto
  • Alúmina
  • Zirconia
  • Etc.

Los productos realizadas mediante sinterizado son utilizadas en áreas como herramientas y maquinaria industrial, automoción, ascensores, armería, cuchillería, etc. En todos estos sectores este proceso proporciona piezas con alta porosidad que actúan como filtros, objetos de material refractario y piezas de carburos metálicos, entre otros como pueden ser rodamientos, árboles de levas, herramientas de corte, aros de pistón, guías de válvulas, cojinetes autolubricados…

Tolerancias

Las tolerancias dimensionales dependen sobre todo de la geometría del componente. Por ejemplo, por este proceso se pueden conseguir tolerancias lineales IT-7 de acuerdo con la norma ISO 286-2.

ISO 8062, ISO 286-2, ANSI B4.1, DIN 2768, son solo algunas de las normas con las que nosotros trabajamos.

Normativa y certificados

 

Contamos con los medios necesarios para fabricar de acuerdo a normas como DIN, ISO, EN, ANSI, AISI, SAE, BS, JIS, China GB/T, KS…

Nuestras fábricas cuentan con los certificados más demandados por los consumidores para garantizar la calidad del producto como:

  • ISO 9001
  • TS 16949 
  • ISO 14001

Además en Gestión de compras nos aseguramos de que nuestros proveedores cumplen normas específicas para cada tipo de proceso como pueden ser ISO 2738, ISO 2739, etc.

Así como normativas de seguridad y salud en el trabajo como OHSAS 18001.

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