En Gestión de Compras disponemos de los medios necesarios para el diseño, desarrollo y suministro para obtener piezas de caucho y caucho-metal mediante inyección.
Proceso de Inyección de caucho y caucho-metal
El moldeo por inyección es un proceso ideal para conformar piezas de caucho en grandes cantidades, grandes cantidades de piezas pequeñas y medianas, insertos complejos, pequeñas tolerancias, moldeo de insertos y de componentes que requiera uniformidad.
Pasos del moldeo por inyección
- El caucho es inyectado a través de un sistema de canales de la cavidad del molde.
- El caucho se cura dentro del molde hasta que el proceso de curado es completado.
- Eliminación de la pieza y reinicio del ciclo.
Las piezas de caucho-metal son piezas especiales de inyección de caucho. La diferencia con otras piezas de inyección es que el caucho es adherido a sustratos de metal con el fin de formar un producto con insertos fijos. Mientras que el metal proporciona fuerza y rigidez a la pieza para que pueda soportar una alta presión, el caucho proporciona elasticidad y propiedades amortiguadoras.
Ventajas del moldeo por inyección
- Eliminación de las preformas: además del coste de las preformas, se reduce también el coste de manipulación de éstas.
- Tiempo de ciclo muy reducido.
- Proceso muy económico para grandes volúmenes de producción.
- Desperdicio mínimo del material.
Ventajas de las piezas de caucho-metal
- Piezas finales con insertos metálicos.
- Resultado más resistente.
- Creación de piezas imposibles de fabricar por otros procesos.
Tolerancias
El caucho, como elastómeros termoestables moldeables, no se presta bien para el mismo nivel de tolerancia que pueden presentar materiales rígidos.
Algunos de los factores que intervienen en las tolerancias de la inyección de caucho son la temperatura, el tiempo de curado, la tolerancia molde, molde de registro, la variación compuesto, y la contracción.
Normativa y certificados
Contamos con los medios para asegurar que nuestros productos cumplen la normativa general y los reglamentos de certificación más específicos en la fabricación.
- ISO 9001 and ISO 14001.
- TS 16949, UNE-EN ISO 13485.
- OHSAS 18001.
- ISO/CD 20430.
- ISO 813.
