Les extrudeuses de plastique sont des équipements fondamentaux dans l’industrie manufacturière. Elles transforment les matières premières plastiques en une grande variété de produits finis grâce à un processus efficace et continu. Ces machines, en particulier les extrudeuses bivis, offrent des avantages tels que la polyvalence dans la production de profilés en plastique, la capacité de travailler avec différents types de matériaux et la possibilité de personnaliser les propriétés mécaniques et esthétiques du produit final. L’utilisation de ces technologies permet non seulement d’optimiser les temps de production, mais aussi de contribuer à la réduction des coûts d’exploitation et d’améliorer la durabilité du processus en minimisant les déchets.
Avant de commencer la comparaison technique entre l’extrudeuse parallèle à double vis et l’extrudeuse conique. Il est important de souligner que notre entreprise, Gestión de Compras, a plus d’une décennie d’expérience dans le développement, la conception et la fabrication de ce type de machines. Nos résultats reflètent notre engagement en faveur de la qualité et de l’innovation. En offrant à nos clients des équipements d’extrusion qui se distinguent par leur performance, leur durabilité et leur conformité aux normes industrielles les plus exigeantes. Nous sommes fiers d’être un partenaire stratégique dans la recherche de solutions d’extrusion qui renforcent la compétitivité et l’efficacité de nos clients sur le marché mondial.
La structure de la vis est différente
- Diamètre : les diamètres de la tête et de la queue de la vis double parallèle sont identiques. Le diamètre de la petite extrémité de la vis jumelée conique est différent de celui de la grande extrémité.
- Entraxe : l’entraxe de la vis jumelle parallèle est le même, les deux arbres de la vis jumelle conique ont un angle et la taille de l’entraxe change le long de l’arbre.
- Rapport longueur/diamètre : la vis jumelle parallèle (L/D) correspond au rapport entre la longueur effective de la partie de la vis et le cercle extérieur de la vis. Et la vis jumelle conique (L/D) correspond au rapport entre la longueur effective de la partie de la vis et la valeur moyenne du diamètre de la grande extrémité et de la petite extrémité.
Extrudeuses à double vis : consommation d’énergie
À production égale, extrudeuses à double vis parallèle permet d’économiser plus d’énergie.
Par exemple, la extrudeuse à double vis parallèle et la extrudeuse à double vis conique peuvent produire 40 tonnes de terre SPC par jour. Mais la puissance du moteur principal de la n’est que de 110KW, alors que celle de la est de 200KW. Par conséquent, l’extrudeuse parallèle à double vis permet d’économiser plus d’énergie.
Extrudeuse à deux vis parallèles
Durée de vie de la vis
Les diamètres de la tête et de la queue de la vis conique étant différents. L’usure de la vis conique est plus importante que celle de la vis parallèle, à durée de service égale.
La durée de vie de la vis à double cône est généralement de 3 mois. La durée de vie de la double broche parallèle de la gestion des achats est supérieure à 6 mois (la durée de vie de la broche est garantie pour 6 mois. Si elle se casse dans les 6 mois, elle sera remplacée gratuitement).
A la même sortie, le coût de la double vis parallèle utilisée dans l’extrudeuse n’est que de 75% de celui de la double vis conique.
Extrudeuses bi-vis coniques
Performance de plastification des extrudeuses à double vis
La longueur de la vis de l’extrudeuse bivis parallèle est supérieure à celle de l’extrudeuse bivis conique. De sorte que l’effet de plastification de l’extrudeuse bivis parallèle est meilleur et que le malaxage des matériaux est plus uniforme.
