Tubes et tuyaux soudés en acier inoxydable

Tubes et tuyaux soudés en acier inoxydable

Gestión de Compras a les moyens de produire et de fournir des tubes soudés en acier inoxydable dans une large gamme de longueurs, diamètres et épaisseurs, fournissant tous les alliages à différents secteurs.


Gestion de Compras est en mesure de fournir des produits manufacturés sous contrôle qualité intégré depuis la matière première jusqu’au produit final. Nous pouvons produire parmi différentes méthodes de soudage :

  • ERW – Soudage par résistance électrique à haute fréquence
  • TIG – Insertion de soudage à l’arc gaz
  • La soudure au laser.
  • SAW – soudage à l’arc submergé

Nos tubes sont principalement utilisés dans le bâtiment ou dans les industries alimentaires, pharmaceutiques et automobiles, ainsi que pour les installations domestiques ou décoratives, l’industrie maritime.

Traiter

Notre tube en acier inoxydable soudé est fabriqué à partir de tôles en acier inoxydable en forme de tube et le joint est ensuite soudé longitudinalement. Après le soudage, un meulage est appliqué sur la couture. Les processus finaux sont le recuit et la trempe selon la norme applicable ou les spécifications reçues par notre client.

Selon la dimension extérieure, l’épaisseur de paroi et l’application finale, nous sommes en mesure de produire nos tubes et tuyaux en acier inoxydable de différentes manières :

Tubes en acier inoxydable soudés par bande

Le tube obtenu par ce processus est principalement produit à partir de pré-matériau refendu laminé à chaud ou laminé à froid (qui ont une finition lisse, des tolérances plus étroites et des caractéristiques mécaniques solides).

Ces tubes sont constitués d’une bobine de feuillard ; cette bande est déroulée dans un accumulateur de bande qui permet la production de tubes en continu. La deuxième étape est le formage du tube, le soudage et le test initial qui précède le sol et l’étalonnage. Les étapes suivantes sont le recuit, le refroidissement, le redressement et le réétalonnage, le décapage et les tests.

Enfin, nous appliquons le marquage, nous coupons à la longueur spécifique et nous effectuons l’ébavurage et l’inspection finale selon les exigences du projet afin d’emballer et de livrer les tubes.

Tuyau en acier inoxydable à paroi de tique

Ce procédé de fabrication utilise des plaques ou des feuilles pour produire principalement des tubes de diamètres supérieurs à 500 mm et/ou des tubes d’épaisseur de paroi épaisse (> 6 mm).

Ces tubes sont réalisés en laminant une plaque à l’aide d’une cintreuse ou même d’une presse hydraulique, après quoi la soudure est réalisée. L’étape suivante consiste à appliquer le meulage dans le joint, le recuit et les processus de refroidissement. La finition de surface est améliorée en appliquant un sablage, un processus de décapage et le redressage, obtenant le tube final qui est coupé, testé et emballé selon les exigences de nos clients.

Avantages

  • Coûts inférieurs à un processus transparent
  • Une concentricité plus cohérente par rapport à sans couture.
  • Bonnes tolérances.
  • Paroi plus mince, applications de grand diamètre

Désavantages

  • Les points soudés sont vulnérables à la fissuration sous haute pression
  • Moins résistant à la corrosion que sans soudure.
  • La concentration de stress
  • Légères impuretés

Matériaux et produits


Notre gamme de matériaux comprend les nuances austénitiques les plus commerciales 304 (1.4301, X5CrNi18-10), 304L (1.4306, X2CrNi18-10), 316 (1.4401, X5CrNiMo17-12-2) et 316L (1.4404, X2CrNiMo17-13-2) tubes en acier inoxydable; mais aussi les nuances 317, 317L, 321, 310S, 310, 630, 201, 303 (1.4305, X10CrNiS18-9).

304 dans les tuyaux sans soudure est la qualité commerciale standard la plus utilisée car elle a une bonne résistance à la corrosion et une bonne usinabilité

Les tuyaux sans soudure 316 ont une bien meilleure résistance à la corrosion et cette qualité est recommandée pour les environnements marins ou les applications côtières.

Norme et certificats

 

  • Certificats d’essai de broyage (MTC) selon EN 10204 : 2.1, 3.1, 3.2.
  • DESP Directive équipements sous pression.
  • Nos usines sont conformes aux systèmes de gestion de la qualité ISO 9001, ISO 14001 et OHSAS 18001.
  • Les rapports de taille sont émis par notre laboratoire ou par un tiers (SGS, TUV, autre)
  • Nos produits sont conformes à la réglementation générale et aux réglementations spécifiques certifiées dans la fabrication de produits qui les exigent :
    • UNE-EN 10217-7 : 2015
    • ASTM A249
    • ASTM A269
    • ASTM A312
    • ASTM A358
    • JIS 3463
    • DIN17440
    • ISO 1127 : 1992
    • NFA35-572 / NFA35-576-582 / NFA35-584
    • Etc .

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