Extrusion de caoutchouc

Extrusion de caoutchouc

Gestión de Compras possède une vaste expérience dans la conception, le développement et la fabrication de pièces et profilés en caoutchouc par extrusion.


Processus d’extrusion de caoutchouc

L’extrusion de caoutchouc ne diffère pas tellement de l’extrusion de plastique. Fondamentalement, la principale différence réside dans le processus de durcissement ou de vulcanisation du caoutchouc pendant le processus d’extrusion.

En tant qu’extrusion plastique, dans le processus d’extrusion de caoutchouc, le caoutchouc est forcé à travers une filière de la section transversale souhaitée sous la pression d’une extrudeuse. Ensuite, la pièce en caoutchouc doit normalement être vulcanisée avant d’être utilisable.

Les processus de vulcanisation ou de durcissement ont lieu à la dernière étape du processus d’extrusion. Cela aide les profilés extrudés en caoutchouc à conserver leur forme et à acquérir les propriétés physiques nécessaires.

Extrusion de durcissement en ligne continue

Le matériau en caoutchouc traverse un tunnel de durcissement qui élève le produit à la température de vulcanisation appropriée.

Extrusion de durcissement hors ligne

Le caoutchouc chaud est entraîné à travers la matrice puis exposé à de la vapeur à haute pression afin d’atteindre la température de vulcanisation appropriée.

Avantages de l’extrusion de caoutchouc :

  • Grande variété de formes
  • Processus économique
  • Produits flexibles et légers
  • Un minimum de matière gaspillée
  • Processus très efficace

Production


Gestión de Compras possède une vaste expérience dans la conception, le développement et la fabrication de pièces et de profilés en caoutchouc par extrusion.

Nos usines peuvent produire une grande variété de profils de section transversale, y compris personnalisés, sur différents matériaux et selon les spécifications techniques du client.

Matériaux et produits


Nos fournisseurs sont capables de produire des pièces sur mesure avec presque n’importe quel type de caoutchouc . Certains d’entre eux, tels que l’EPDM ou le néoprène , peuvent être extrudés comme du caoutchouc dense ou comme du caoutchouc spongieux

  • Caoutchouc butyle.
  • EPDM, EP, EPT.
  • Fluoroélastomère / FKM ou Viton.
  • Néoprène (CR).
  • Caoutchouc nitrile (NBR).
  • Polyisoprène.
  • Duromètre double PVC.
  • Silicone (VMQ).

Tolérances

Car ce procédé ainsi que tous où sont impliqués le caoutchouc, ne se prêtent pas bien au même niveau de tolérance que peuvent présenter les procédés avec des matériaux rigides.

Certains facteurs impliqués dans les tolérances du caoutchouc d’extrusion sont : la température, le temps de durcissement, la tolérance de la matrice et le retrait .

Norme et certificats

 

Nous avons les moyens de nous assurer que nos produits sont conformes à la réglementation générale et aux réglementations spécifiques certifiées dans la fabrication de produits qui les obligent :

  • ISO 9001 e ISO 14001.
  • TS 16949, UNE-EN ISO 13485.
  • OHSAS 18001.
  • ISO 3302-1.

 

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