Engrenages

Engrenages

Gestión de Compras a les moyens de concevoir, développer et fabriquer des engrenages, sur une grande variété de procédés de fabrication et de matériaux différents.


Produit

Un engrenage est une pièce dentée pour transmettre la puissance ou le mouvement d’un arbre à un autre ou pour changer de vitesse ou de direction.

Ces éléments sont définis par plusieurs paramètres, tels que le nombre de dents, le pas, le module, l’angle de pression, l’angle d’action, etc.

Il existe une grande variété d’engrenages, en fonction de la forme et de la fonction des dents, il est possible d’effectuer la classification suivante :

Spur gear

Engrenage droit

également appelé engrenage droit, il s’agit d’un engrenage de forme cylindrique dans lequel les dents sont parallèles à l’axe. Ce type est le type le plus couramment utilisé et le plus facile à fabriquer.

Helical gear

Engrenage hélicoïdal

Il s’agit d’un engrenage de forme cylindrique avec des dents hélicoïdales. Les engrenages hélicoïdaux sont largement utilisés dans l’industrie car ils peuvent supporter plus de charge et une vitesse plus élevée que les engrenages droits, et fonctionnent plus silencieusement. Le principal inconvénient est la force de poussée axiale provoquée par la forme hélicoïdale. Ce type d’engrenage pourrait être monté en axes parallèles ou en axes croisés.

Double helical gear

Engrenage à double hélice

Également connu sous le nom d’engrenages à chevrons, il s’agit d’un engrenage avec des dents hélicoïdales à gauche et à droite. La forme hélicoïdale double équilibre les forces de poussée inhérentes.

Spur rack

Support d’éperon

Le système à crémaillère et pignon est un engrenage de forme linéaire qui peut engrener avec un engrenage droit avec un nombre quelconque de dents. La crémaillère est une partie d’un engrenage droit avec un rayon infini supposé. Le couple peut être converti en force linéaire lorsque le pignon tourne.

Helical rack

Crémaillère hélicoïdale

cet ensemble a la même caractéristique que la crémaillère et le pignon, mais avec la différence des engrenages de forme linéaire engrenant avec un engrenage hélicoïdal. Encore une fois, il peut être considéré comme une partie d’un engrenage hélicoïdal à rayon infini.

Straight bevel gear

Engrenage conique droit

Il s’agit d’un engrenage dans lequel les dents ont des éléments coniques effilés qui ont la même direction que la ligne de base du cône primitif. Leurs sommets imaginaires doivent occuper le même point. Leurs axes d’arbre se coupent également en ce point, formant un angle zéro ou 180 degrés tous deux non inclus. Les engrenages coniques avec un nombre égal de dents et d’axes d’arbre à 90 degrés (comme on peut le voir sur l’image de droite) sont appelés engrenages à onglet.

Spiral bevel gear

Engrenage conique en spirale

Ce type d’engrenage consiste en un engrenage conique avec un angle hélicoïdal de dents en spirale. Les engrenages coniques en spirale ont les mêmes avantages et inconvénients par rapport à leurs cousins ​​à coupe droite que les engrenages hélicoïdaux pour les engrenages droits. Il est beaucoup plus complexe à fabriquer, mais offre une plus grande résistance et moins de bruit.

Hypoid

Hypoïde

Il s’agit d’un développement spécial des engrenages coniques en spirale qui permettent d’entraîner des engrenages coniques avec des axes non sécants. Les surfaces de pas apparaissent coniques mais, pour compenser le décalage de l’arbre, sont en fait des hyperboloïdes de révolution. Habituellement, les engrenages hypoïdes fonctionnent avec des arbres à 90 degrés.

Worm and worm gear

Engrenage à vis sans fin et à vis sans fin

L’ensemble de vis sans fin est le nom d’une vis sans fin et d’un engrenage à vis sans fin. Le ver ressemble à un pas de vis ; et l’engrenage à vis sans fin correspondant est un engrenage hélicoïdal. Le jeu de vis sans fin offre un moyen simple et compact d’obtenir un couple élevé et un rapport de vitesse faible. Cependant, l’efficacité de la transmission est très faible en raison d’une grande quantité de glissement lorsque la dent de la vis sans fin s’engage avec sa dent d’engrenage à vis sans fin correspondante et force la rotation en poussant et en glissant. Avec des choix appropriés de matériaux et de lubrification, l’usure peut être contenue et le bruit est réduit.

Double Enveloping Worm Gear

Engrenage à vis sans fin double enveloppe

Également appelé cone drive, ce type spécial de vis sans fin utilise une forme de vis sans fin spéciale en ce sens qu’elle enveloppe partiellement la vis sans fin vue dans la direction de l’axe de la vis sans fin. Son grand avantage permet la transmission de puissance plus élevée que les vers conventionnels.

Face gear

Équipement de visage

Également connu sous le nom de couronne, il s’agit d’un pseudo-engrenage conique limité à 90º d’axes sécants. La roue dentée est un disque circulaire avec un anneau de dents taillé dans sa face latérale ; d’où le nom face gear. Les éléments dentaires sont effilés vers son centre. Le compagnon est un engrenage droit ordinaire. Il n’offre aucun avantage par rapport à l’engrenage conique standard, sauf qu’il peut être fabriqué sur une machine génératrice d’engrenages de façonnage ordinaire.

Production


Chez Gestión de Compras, nous avons les moyens de concevoir, développer et fabriquer des engrenages, sur une grande variété de procédés de fabrication et de matériaux différents.

Nos usines peuvent produire des engrenages par plusieurs procédés, que ce soit avec enlèvement de matière, comme par exemple : Entaillage et taillage, fraisage, brochage, façonnage d’engrenages, etc. métallurgie des poudres. Ainsi en tant qu’opération de finition et traitements de surface comme la nitruration et la cémentation, y compris le meulage, le rodage et le rodage.

Matériaux


Pour la production d’engrenages, il est important que le matériau de fabrication présente une résistance à la traction et à l’endurance élevée, car il doit supporter des charges dynamiques et statiques. Il est également recommandé un faible coefficient de frottement et une facilité de fabrication.

  • Durcissement des aciers. (AISI 1020, AISI 3140, AISI 4340, AISI 1040, AISI 4140, AISI 6150, AISI 1050, AISI 4150, AISI 8650)
  • Fonte : Fonte grise (ASTM A48), fonte nodulaire (ASTM A536), fonte malléable (ASTM A220)
  • Bronze.
  • Plastiques : phénoliques, polycarbonate, polyamide, nylon, polyester, polyuréthane, élastomère, polyphénylène, sulfure de polyester, styrène-acrylonitrile (SAN), acrylonitrile butadiène styrène (ABS).

Norme et certificats

 

Nous veillons à ce que nos fournisseurs soient titulaires des certificats les plus demandés, tels que :

  • ISO 9001
  • ISO 14001
  • OHSAS 18001
  • TS 16949
  • DIN 3960, DIN 3961, DIN 3964, DIN 3967, DIN 3977 y DIN 868

 

sellos