Grande forge

Grande forge

Gestión de Compras développe de grandes pièces forgées pour tout type de pièce selon les spécifications du client.


Processus de grande forge

Les grandes pièces forgées sont normalement fabriquées par forgeage à matrice ouverte qui peut produire des pièces forgées de quelques livres à plus de 150 tonnes. Ainsi, cette méthode est utilisée lorsque les pièces forgées sont très volumineuses et que les pièces ne peuvent pas être fabriquées par d’autres procédés.

Le processus de forgeage à matrice ouverte est effectué dans de grandes presses hydrauliques ou des marteaux électriques. Étant donné que dans le forgeage à matrice ouverte, la pièce est généralement plus grande que l’outil, à tout moment, la déformation est confinée à une petite partie de la pièce. De nombreuses pressions ou coups sont appliqués sur différentes parties de la pièce pour l’amener à la forme finale souhaitée.

Pendant le processus, pour présenter un nouveau matériau sous le marteau, la pièce est convenablement déplacée entre les deux ; en fait, le mouvement de la pièce est la clé de cette méthode. La mise en forme finale est ainsi progressive et pas à pas. La pièce forgée résultante est rugueuse lorsque l’usinage est suivi d’une machine de finition aux dimensions finales.

Production


Chez Gestión de Compras, nous avons la capacité et la capacité de production pour générer des composants en forgeant dans une grande variété de tailles en utilisant des métaux communs ou spéciaux et des alliages métalliques de manière efficace et économique.

Matériaux et produits


Pratiquement tous les alliages ferreux et non ferreux forgeables peuvent être forgés à l’emporte-pièce, les alliages de forgeage les plus courants sont : l’acier au carbone, l’acier inoxydable, l’aluminium, le cuivre, le bronze, le fer, etc.

De nos jours, de grandes pièces forgées remarquables sont de plus en plus nécessaires pour répondre à la demande d’industries telles que la défense, la production d’électricité à partir de combustibles fossiles, la production d’hydroélectricité, le traitement des minéraux et l’exploitation minière, les équipements marins, pétrochimiques, les équipements industriels, l’aérospatiale, la construction navale et d’autres industries générales.

Par cette méthode, nous pouvons produire par exemple des arbres, des bagues laminées, des réservoirs sous pression, des tubes de pistolet, des générateurs, des rotors de turbine, des disques, des accouplements et des arbres de renvoi, des concasseurs de roches, des arbres de tambour, des draglines, des arbres, des moyeux, des blocs, des manchons, des cylindres, des plats, hexagones, ronds, plaques, barres, produits de matrice de pot, ébauches d’engrenage, …

 

Tolérances

La tolérance dimensionnelle dépend du matériau et de la taille de la pièce forgée. Par ce procédé il est difficile d’obtenir des tolérances étroites car, généralement, la pièce est réalisée par forgeage à chaud et pièce par pièce. Pour cette raison, il faut généralement des opérations d’usinage de finition pour obtenir les dimensions finales souhaitées.

Norme et certificats

 

Nous avons les moyens de nous assurer que nos produits sont conformes à la réglementation générale et aux réglementations spécifiques certifiées dans la fabrication de produits qui l’exigent.

  • ISO9001, TS16949 e ISO 14001.
  • QS9000, AS9100.
  • EN 10243, EN 10254, EN 10222…
  • OHSAS 18001

 

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