Moulage par injection de métal

Moulage par injection de métal

Chez Gestión de Compras, nous disposons des moyens nécessaires pour produire des pièces fabriquées par moulage par injection de métal avec une grande variété de matériaux et de formes.

Moulage par injection de métal

Processus

Le moulage par injection de métal (MIM) produit des pièces métalliques solides en utilisant la technologie de moulage par injection. Ce processus comporte quatre étapes :

1 Préparation de la matière première

La matière première primaire pour ce processus est un mélange de métal et d’un liant thermoplastique. Le mélange est chauffé, mélangé, refroidi et granulé pour obtenir une matière première homogène.

2 moulage par injection

La matière première est fondue et injectée dans la cavité du moule, où elle se refroidit et se solidifie pour prendre la forme de la pièce. Obtenir la « partie verte ». Pour cette étape, on peut utiliser les mêmes équipements et outils que pour le moulage du plastique.

3 Retrait du liant

Cette étape consiste à retirer la majeure partie du liant de la partie crue soit par un debidage au solvant, soit par un debidage thermique, soit par les deux. Une fois le déliantage terminé, le composant est appelé « partie brune ».

4 Frittage

A ce stade, la pièce brune est frittée à une température proche de 85 % de la température de fusion du métal. Obtention d’une densité élevée avec la réduction de volume qui en résulte (près de 20 %).

Grâce à cette méthode, des pièces petites et complexes (généralement jusqu’à 100 grammes) sont produites. Un volume de production élevé est nécessaire pour rendre ce processus rentable.

Les matériaux utilisés dans ce procédé sont pratiquement les mêmes que ceux de la métallurgie des poudres conventionnelle. Sont des métaux spécialement utilisés avec des points de fusion élevés tels que les alliages de titane, les aciers et même les superalliages.

Le moulage par injection de métal présente plusieurs avantages par rapport au procédé conventionnel de métallurgie des poudres :

  • Meilleures propriétés : il est possible d’obtenir des porosités d’environ 2% en obtenant par ce procédé une résistance mécanique plus élevée, une corrosion plus faible et des propriétés magnétiques améliorées.
  • Il offre une flexibilité dans la conception similaire au moulage par injection plastique.
  • Possibilité de produire plus de détails.

Production

Chez Gestión de Compras, nous disposons des moyens nécessaires pour produire des pièces fabriquées par moulage par injection de métal avec une grande variété de matériaux et de formes. Nos usines sont entièrement équipées pour produire des pièces, de la préparation de la matière première avec les matériaux souhaités au frittage et à l’opération de finition requise. Sa fabrication possible directement par un tirage ou une archive CAO.

 

Matériaux et produits

Nous travaillons avec une large gamme de matériaux tels que :

  • Acier Carbone.
  • Fonte.
  • Acier inoxydable.
  • Le cuivre.
  • Nickel.
  • Titane.
  • Acier allié.
  • Superalliages.

Nous travaillons en produisant des pièces pour des industries telles que :

  • Médical et orthodontique (Scalpels, outils chirurgicaux, …)
  • Automobile (Mécanismes de verrouillage, capteurs airbag…)
  • Électronique (Capteurs)
  • Aéronautique (Composants de fusée, pompe à essence, turbines, …)
  • Armes à feu.
  • Produits du client (boîtiers de montres, composants de lunettes, etc.)

Tolérances

Les tolérances dimensionnelles sont ajustées aux besoins du client. S’il n’y a pas d’exigences particulières, nous travaillons avec une tolérance typique de ±0,5% et pouvons atteindre des niveaux de précision de 0,3%. Ces tolérances dépendent des dimensions de la pièce, du matériau, de la forme de la pièce et des exigences du processus.

Norme et certificats

 

Gestión de Compras ne travaille qu’avec des entreprises qui peuvent nous fournir des garanties, qui sont titulaires de tous les certificats de qualité nécessaires et travaillent selon toutes les normes spécifiques de l’industrie telles que :

  • ISO 9001 and ISO 14001
  • ISO 22068 Materiales metálicos sinterizados moldeados por inyección
  • EN 9100 – Industrie aérospatiale
  • ISO 13485 – Industrie médicale.
  • TR 16949 – Industria automovilística.
  • ISO 8062, ISO 286-2, DIN 2768, etc. – Tolérances
  • OHSAS 18001 – Normativa de seguridad y salud.