Moules d’injection

Moules d’injection

Gestión de Compras possede une vaste expérience dans la conception, développement et la fabrication des moules d’injection du plastique.


Processus

Les moules d’injection sont idéales pour la production en grand volume de pièces en plastique, étant moules multi-empreintes, plusieurs pièces peuvent être réalisés en un seul cycle. Les avantages du moulage par injection sont des tolérances élevées, grandes répétabilité, large gammes de matériaux appropriés pour l’injection, main d’œuvre pas cher, minimum déchet et un bas procédé de finition.

Équipement

Machine  d’injection

Aussi appelé « presses d’injection »  se compose d’une trémie de matière plastique,  un piston et une unité de chauffage. Les moules sont fixés sur la plaque de support.

Moules

Sont l’outillage de production de pièces plastiques injectées. Les moules sont principalement fabriqués en acier trempé, l’acier pré-durci, aluminium, et /ou d’un alliage béryllium-cuivre. Le choix de la matière est un important facteur économique.

Les nouveaux alliages d’aluminium sont appropriées pour les moules avec des séries de 100 000 ou plus, à condition que l’entretien approprié est effectué.

Production


Il existe deux méthodes, usinage standard et l’EDM.

L’usinage standard

A toujours été la méthode de construction des moules traditionnels. l’usinage CNC  est devenu le principal procédé de fabrication des moules, un procédé rapide qui permet des moules sophistiqués  avec des détails complexes.

L’usinage par électroérosion

EDM  est largement  utilisé, qui permet aussi la formation des pièces complexes,  et les moules  sont pré-endurcis  de mode que leurs finitions  ne précisent aucun traitement thermique.

Matériaux et produits


Les moules d’injection typiques sont construits à partir d’acier trempé, d’acier prédurci, d’aluminium et/ou d’alliage béryllium-cuivre. Le choix de l’un ou l’autre matériau est généralement fonction de la taille de la pièce, du volume de pièces à fabriquer et de la qualité souhaitée. L’aluminium dur moderne avec une conception de moule appropriée peut facilement fabriquer des moules d’une durée de vie de 100 000 pièces ou plus avec un entretien approprié du moule.

Pratiquement tous les polymères peuvent être produits par moulage par injection de plastique, il est important de connaître le matériau de la pièce avant de concevoir le moule. C’est parce que chaque matériau a un retrait caractéristique, une température d’injection, une pression d’injection, etc. Et doit être pris en compte lors de la conception du moule.

Gestión de Compras fournit des moules d’injection plastique pour le secteur de l’électroménager (plateaux et façades de réfrigérateurs, pièces de machine à laver…), automobile (pare-chocs, calandre, ventilateurs, panneau de commande…), des emballages (boîtes horticoles, boîtes à boissons, boîtes de rangement…) emballages ( IML paroi mince, verres, bouchons, préformes PET), et de la climatisation (boîtiers intérieurs de machines, évents…). Et des moules avec des spécifications de dessins peuvent également être fournis.

Tolérances

La tolérance dimensionnelle dépend de la méthode utilisée pour produire le moule. Le processus d’usinage peut atteindre des tolérances légèrement inférieures au dixième de mm, tandis que la méthode EDM convient pour de meilleures tolérances, environ centième de mm.

Norme et certificats

 

Nous avons les moyens de nous assurer que nos produits sont conformes à la réglementation générale et aux réglementations spécifiques certifiées dans la fabrication de produits qui les exigent.

  • ISO 9001
  • ISO 14001.
  • TS 16949, UNE-EN ISO 13485, …
  • OHSAS 18001.

 

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