Gestión de Compras dispose des moyens nécessaires pour réaliser des prototypes selon les dessins du client, grâce à plus de 40 procédés de pointe.
Prototypes
Lors du développement d’un produit, la phase de prototypage est essentielle pour valider les conceptions, évaluer les fonctionnalités et optimiser les processus avant la production en série. Le choix de la méthode de fabrication appropriée pour un prototype dépend de multiples facteurs, tels que la complexité géométrique, les exigences en matière de matériaux, la précision dimensionnelle et les délais de livraison. Chez Gestión de Compras, nous disposons d’une vaste expérience dans la fabrication de prototypes à l’aide de diverses technologies de pointe, ce qui nous permet de garantir des solutions adaptées aux besoins de chaque secteur industriel.
Procédés de fabrication des prototypes
Pour la fabrication de prototypes, nous utilisons des technologies avancées qui nous permettent d’atteindre différents degrés de précision, de résistance mécanique et de qualité de surface. Nous travaillons principalement avec quatre techniques de prototypage : l’impression 3D, l’usinage CNC, la coulée sous vide et la fabrication rapide par formage de tôles.
L’impression 3D a révolutionné le secteur grâce à sa capacité à fabriquer des géométries complexes dans des délais réduits. Il existe plusieurs technologies dans ce domaine, telles que :
- SLA (stéréolithographie), qui permet d’obtenir une résolution et des détails de surface extrêmement élevés, idéale pour les prototypes esthétiques ou de validation du design.
- SLS (frittage sélectif par laser), capable de produire des pièces fonctionnelles avec des matériaux tels que le nylon à haute résistance.
- FDM (fused deposition modeling), une option moins chère et plus rapide utilisée pour les pièces conceptuelles.
- MJF (Multi Jet Fusion), qui allie rapidité et excellente finition
- SLM (Selective Laser Melting), qui permet de produire des prototypes métalliques aux propriétés mécaniques presque équivalentes à celles des pièces finales.
L‘usinage CNC, quant à lui, est une alternative très précise et polyvalente qui permet de fabriquer des prototypes en métal et en plastique avec des tolérances extrêmement serrées. Contrairement à l’impression 3D, l’usinage CNC part d’un bloc solide, ce qui permet d’obtenir une densité plus élevée et des propriétés mécaniques optimales, ce qui le rend idéal pour les prototypes soumis à des tests fonctionnels exigeants.
Une autre technique utilisée est le moulage sous vide, qui permet de produire des petites séries de prototypes en résine de polyuréthane avec des caractéristiques similaires à celles des plastiques injectés. Cette technologie est particulièrement utile pour valider les conceptions avant la fabrication des moules définitifs, car elle permet d’obtenir des pièces présentant d’excellents états de surface et de bonnes propriétés mécaniques dans des délais réduits et à des coûts optimisés.
Enfin, la fabrication rapide par formage de tôles permet de réaliser des prototypes de composants métalliques grâce à des procédés tels que la découpe laser, le pliage et l’emboutissage. Cette méthode est essentielle dans des secteurs tels que l’automobile et l’électronique, où la validation des boîtiers et des structures métalliques est primordiale avant de passer à la production en série.
Facteurs clés de la fabrication de prototypes
Lors du choix du processus de fabrication, des facteurs tels que le coût, la précision dimensionnelle, la qualité de la surface et le délai d’exécution sont essentiels. L’itération rapide de la conception est un aspect essentiel du développement d’un produit, de sorte que la capacité de modifier et de produire rapidement des versions successives d’un prototype constitue une valeur ajoutée majeure. La précision dimensionnelle est essentielle dans les applications où les tolérances doivent être serrées, telles que les composants mécaniques assemblables. La qualité de la surface influence l’esthétique et la fonctionnalité de la pièce, de sorte que des techniques telles que le post-traitement dans l’impression 3D ou le polissage dans l’usinage CNC peuvent être décisives.
Avantages du prototypage dans le cadre de la Gestion de Compras
Chez Gestión de Compras, nous proposons des solutions complètes pour la fabrication de prototypes, en nous adaptant aux besoins spécifiques de chaque client. Notre expérience des différentes technologies de prototypage nous permet de conseiller la méthode la plus appropriée pour chaque application, en optimisant les coûts et les délais de développement.
En outre, nous offrons un service de post-traitement et de finition des surfaces qui nous permet d’améliorer l’esthétique et la fonctionnalité du prototype en fonction des exigences du client. Du traitement thermique et de l’anodisation des métaux au polissage et à la peinture des plastiques, nous veillons à ce que chaque prototype réponde aux normes industrielles.
Nos capacités de production flexibles permettent une itération rapide de la conception sans compromettre la qualité ou l’efficacité. Qu’il s’agisse d’impression 3D, d’usinage CNC ou de moulage sous vide, Gestión de Compras s’assure que les prototypes sont fabriqués avec un haut degré de précision et d’adaptabilité, ce qui permet à nos clients de développer des produits innovants avec une fiabilité maximale.
Pour plus d’informations sur nos services de prototypage ou des conseils techniques, n’hésitez pas à nous contacter. Notre équipe d’experts est prête à vous proposer des solutions sur mesure à chaque étape du développement de votre produit.
Règlements et certificats
Nos entreprises respectent les normes de référence mondiales en matière de qualité et de sécurité, telles que
- ISO 9001
- ISO 14001
- OHSAS 18001