Prototype

Lors du développement d’un produit, la phase de prototypage est essentielle pour valider les conceptions, évaluer les fonctionnalités et optimiser les processus avant la production en série. Le choix de la méthode de fabrication appropriée pour un prototype dépend de multiples facteurs, tels que la complexité géométrique, les exigences en matière de matériaux, la précision dimensionnelle et les délais de livraison. Chez Gestión de Compras, nous disposons d’une vaste expérience dans la fabrication de prototypes à l’aide de diverses technologies de pointe, ce qui nous permet de garantir des solutions adaptées aux besoins de chaque secteur industriel.

Pour la fabrication de prototypes, nous utilisons des technologies avancées qui nous permettent d’atteindre différents degrés de précision, de résistance mécanique et de qualité de surface. Nous travaillons principalement avec quatre techniques de prototypage : l’impression 3D, l’usinage CNC, la coulée sous vide et la fabrication rapide par formage de tôles.

L’impression 3D a révolutionné le secteur grâce à sa capacité à fabriquer des géométries complexes dans des délais réduits. Il existe plusieurs technologies dans ce domaine, telles que :

• SLA (stéréolithographie), qui permet d’obtenir une résolution et des détails de surface extrêmement élevés, idéale pour les prototypes esthétiques ou de validation du design.
• SLS (frittage sélectif par laser), capable de produire des pièces fonctionnelles avec des matériaux tels que le nylon à haute résistance.
• FDM (fused deposition modeling), une option moins chère et plus rapide utilisée pour les pièces conceptuelles.
• MJF (Multi Jet Fusion), qui allie rapidité et excellente finition
• SLM (Selective Laser Melting), qui permet de produire des prototypes métalliques aux propriétés mécaniques presque équivalentes à celles des pièces finales.

L‘usinage CNC, quant à lui, est une alternative très précise et polyvalente qui permet de fabriquer des prototypes en métal et en plastique avec des tolérances extrêmement serrées. Contrairement à l’impression 3D, l’usinage CNC part d’un bloc solide, ce qui permet d’obtenir une densité plus élevée et des propriétés mécaniques optimales, ce qui le rend idéal pour les prototypes soumis à des tests fonctionnels exigeants.

Une autre technique utilisée est le moulage sous vide, qui permet de produire des petites séries de prototypes en résine de polyuréthane avec des caractéristiques similaires à celles des plastiques injectés. Cette technologie est particulièrement utile pour valider les conceptions avant la fabrication des moules définitifs, car elle permet d’obtenir des pièces présentant d’excellents états de surface et de bonnes propriétés mécaniques dans des délais réduits et à des coûts optimisés.

Enfin, la fabrication rapide par formage de tôles permet de réaliser des prototypes de composants métalliques grâce à des procédés tels que la découpe laser, le pliage et l’emboutissage. Cette méthode est essentielle dans des secteurs tels que l’automobile et l’électronique, où la validation des boîtiers et des structures métalliques est primordiale avant de passer à la production en série.