Gestión de Compras diseña, desarrolla y fabrica un amplio abanico de piezas mediante forja en caliente.
Proceso de Forja en caliente
En general, el proceso de forja es un proceso de conformado de metales mediante el uso de martilleo, prensado o laminado. El prensado en caliente produce una deformación plástica a una temperatura y velocidad de deformación que permite la recristalización del material simultáneamente con la deformación, evitando así el endurecimiento por acritud. Para que esto ocurra la temperatura de recristalización del metal debe mantenerse durante todo el proceso.
La base del procedimiento de forja en caliente es relativamente sencillo. El metal de trabajo en forma de barra o lingote es calentado hasta la temperatura óptima para mejorar su ductilidad. Entonces el material se comprime o martillea en una serie de matrices para conseguir la forma deseada. Como parte del proceso, se produce un exceso de material (rebabas) que deben ser eliminadas en un paso final de acabado, además, las piezas producidas por este método generalmente requieren un proceso de mecanizado.
Hay una amplia variedad de procesos que pueden clasificarse dentro de la definición de forja en caliente, algunos de esos procesos son forja libre o de matriz abierta, forja cerrada, laminación de anillos, forja en templado y forjado isotérmico. El forjado isotérmico es un proceso especial de forjado donde el material y los troqueles son calentados a la misma temperatura.
Ventajas de la forja en caliente sobre la forja en frío
- Eliminación de impurezas químicas
- Mejora de la ductilidad
- Mejora de la homogeneización
- Precisión en el moldeo
- Resistencia al agrietamiento
- Permite fabricar partes pesadas y de gran volumen.
Normativa y certificados
Contamos con los medios para asegurar que nuestros productos cumplen la normativa general y los reglamentos de certificación más específicos en la fabricación:
- ISO9001, TS16949 e ISO 14001.
- QS9000, AS9100.
- EN 10243, EN 10254, EN 10222,…