Nuevas tecnologías en el mundo industrial

Nuevas tecnologías en el mundo industrial
2 de junio de 2021 Estefanía Cifuentes

La tecnología industrial continúa con su avance. Lass industrias se encuentran en una constante adaptación de procesos tecnológicos con el fin de conseguir una mayor productividad, organización y control.

Es por ello que muchas de ellas han implementado en sus fábricas estas nuevas tecnologías:

Del IoT al AIoT

IoT (Internet Of Things) durante la última década ha facilitado en muchas plantas de producción el análisis de datos a través de dispositivos y sensores conectados a la red. Así como la posibilidad de generar alarmas e incluso iniciar protocolos de forma automática para corregir o tratar dichas alarmas. La novedad viene tras la combinación de la IA y la tecnología IoT, la cual permitirá un mejor control, automatización y monitorización de los procesos de producción. Evitando así posibles averías o paradas de producción y ahorrando una gran cantidad de tiempo, dinero y recursos.

5G en procesos industriales

Para que la estandarización de la IoT sea posible tendrá que ir unida a la nueva tecnología 5G, diseñada para mejorar la conectividad, velocidad y rendimiento.

¿Qué beneficios reportará en los procesos industriales?

Será aplicado principalmente en máquinas inteligentes, capaces de operar sin ayuda humana, magnificando la tecnología industrial.

Podrán responder en tiempo real a los datos simplificando así los procesos, prediciendo averías y tomando preventivas que reduzcan los costes asociados.

 IoT Solution Optimizer y Virtual Commissioning.

T-Systems cuenta con la solución que transformará el sector industrial conocida como Industria 4.0. Se trata de IoT Solution Optimizer y Virtual Commissioning permitiendo una realidad aumentada en las cadenas de producción, acortando y agilizando la actividad industrial.

Es una herramienta online que realiza una consultoría técnica y de servicios para determinar soluciones IoT adaptadas a las necesidades de la empresa y optimizando la configuración y rendimiento. De esta forma es posible evitar paradas o retrasos en la producción por errores de sistemas automatizados. Además de asegurar el correcto funcionamiento de todos los sistemas de producción antes del inicio de dicha producción.

 

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