Die Kunststoffextrusion ist aufgrund der immensen Möglichkeiten zur Herstellung von Produkten in verschiedenen Anwendungen eines der am weitesten verbreiteten Verfahren in der Industrie. Daher gibt es eine Vielzahl von Maschinen für die Extrusion dieses Materials.
Das Kunststoffextrusionsverfahren ist im Allgemeinen für alle Produkte gleich und variiert normalerweise in Bezug auf Form, Dicke usw. Der Prozess selbst besteht aus der Zugabe von Kunststoffpellets in einen Trichter, die die Förderschnecke passieren. Diese „Schuppen“ werden durch einige Widerstände, die sich in der Linie der Maschine befinden, bis zum Zustand der Verschmelzung erhitzt. Nach diesem Schritt wird das Rohmaterial gezwungen, einen Kopf zu passieren. Dies gibt dem von uns hergestellten Stück die gewünschte Form. Dieses extrudierte Material kühlen wir in einem Wassertank ab und schneiden es dann auf die gewünschte Größe oder Länge zu.
Bei Gestión de Compras verfügen wir über eine Vielzahl von Extrusionslinien, die für die Herstellung sehr unterschiedlicher Produkte bestimmt sind, mit kleinen oder großen Durchmessern, starr oder flexibel, einschichtig oder mehrschichtig, mit glatter oder gewellter Oberfläche usw. Von Rohren, Profilen, Platten, Panzerschläuchen,… In den unterschiedlichsten Materialien: PP, PE, HDPE, Nylon, WPC, PVC, PPR, etc. Sie können den vollständigen Katalog der Extrusionslinien des Einkaufsmanagements einsehen und uns nach Ihrem persönlichen Projekt fragen, um Ihnen bei Ihrem Problem zu helfen.
Abgesehen davon, dass es aufgrund seiner großen Vielseitigkeit und der Möglichkeit großer Produktionen ein weit verbreitetes Verfahren ist, ist ein weiterer Vorteil der Kunststoffextrusion ihre enormen Anwendungsmöglichkeiten. Wir verwenden Rohre, Profile und andere extrudierte Produkte in Bereichen wie Medizin, Bauwesen, Leitungen, Landwirtschaft, Petrochemie, Entwässerung, Elektrizität, Vieh, Versorgung or Automobil or Telekommunikation usw.
