L’emboutissage profond

L’emboutissage profond est un procédé de fabrication de tôle. Cette opération transforme un flan de tôle plate en une pièce tridimensionnelle. Habituellement la profondeur de la pièce emboutie dépasse son diamètre c’est la raison pour laquelle ce procédé est appelé « profond ».

La façon d’effectuer un processus d’emboutissage profond est d’utiliser un poinçon et une matrice. Le poinçon a la forme souhaitée de la base de la pièce. La cavité de la matrice correspond au poinçon et est un peu plus large pour permettre son passage, ainsi que le jeu. Le jeu doit être suffisant pour éviter de couper la tôle et permettre l’écoulement de la matière.

La pièce de tôle, appelée flan, est maintenue sur l’ouverture de la matrice par une pression appliquée par un serre-flan. Le poinçon se déplace vers le flan. Le poinçon force la tôle dans la cavité de la matrice, formant la forme souhaitée. Les pièces fabriquées par emboutissage profond ne peuvent pas être de formes complexes, étant nécessaire de faire le processus en plusieurs phases pour les pièces complexes.

Des presses hydrauliques ou mécaniques sont nécessaires pour réaliser ce procédé industriel. Les presses hydrauliques peuvent contrôler le serre-flan et le poinçon séparément, mais les presses mécaniques sont généralement plus rapides.

L’emboutissage profond a un taux de production élevé et une très bonne précision dimensionnelle, mais génère également une trop grande contrainte sur le matériau pouvant provoquer des défauts tels que des plis ou des fractures. Pour éviter ces défauts, il est nécessaire d’assurer un rapport d’étirage acceptable, un bon lubrifiant et une force de maintien correcte.